镗铣头安全操作规程
镗铣头的构成：镗铣头首要有主轴、进给部件、滑枕部件、平衡油缸、主传动箱几大有些组成。
1.遵守镗铣头一般安全操作规程。按规定穿戴好劳动保护用品
2.检查操作手柄、开关、旋钮、夹具机构、液压活塞的联结是否处在正确位置，操作是否灵活，安全装置是否、可靠。
3.检查机床各轴有效运行范围内是否有障碍物。
4.严禁超性能使用组合机
平面镗铣头厂家
镗铣头安全操作规程
镗铣头的构成：镗铣头首要有主轴、进给部件、滑枕部件、平衡油缸、主传动箱几大有些组成。
1.遵守镗铣头一般安全操作规程。按规定穿戴好劳动保护用品
2.检查操作手柄、开关、旋钮、夹具机构、液压活塞的联结是否处在正确位置，操作是否灵活，安全装置是否、可靠。
3.检查机床各轴有效运行范围内是否有障碍物。
4.严禁超性能使用组合机床。按工件材料选用全理的切削速度和进给量。
5.装卸较重的工件时，必须根据工件重量和形状选用合理的吊具和吊装方法。
6.主轴转动，移动时，严禁用手触摸主轴及安装在主轴端部的刀具。
7.更换刀（镗刀头）具时，必须先停机，经确认后才能更换，更换时应该注意刀刃的伤害。
8.在工作中需要旋工作台（B轴）时，应确保其在旋转时不会碰到机床的其它机械零部件，也不能碰到机床周围的其它物体。
规范正确的进行操作是机器正常运行的基本要求。除了规范操作经常的维护和保养也很重要。镗铣头是机床中常使用，同时也是为核心和技术含量比较高的部件之一，因此在使用过程中人们一定要注意随时保养，这样才可以维护设备性能，同时还可以延长其使用寿命。要经常擦洗外壳和外部的机件，保持整洁并检查机件是否有损坏，以便及时发现并维修。内部的保养主要就是润滑系统及时添加润滑油，检查主轴箱、变速箱等部分结构的功能是否正常，通过检查减少事故的发生延长机器的使用寿命。镗铣头在应用铣床对工件进行铣削加工的机床，可以铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部分得到广泛应用。
浅谈镗铣头的分类与结构特点
按照规格、型号、加工范围的不同，我们有很多关于镗铣头的分类方法，今天，小编简单为大家简单介绍一下根据重量的不同可以将镗铣头分成：
1、5-10公斤：这种类型的镗铣头又被称作小等镗铣头，有的甚至在2公斤左右，但是重量虽小，但是其加工精度却很好，因此对于刀头的要求却是特别高的。
2、15-20公斤：又被称为中等镗铣头，相比于小等镗铣头，这种镗铣头加工范围更加广泛，精度同样相对较高，扭矩适中，是神兽机床企业欢迎的一种设备。
3、20公斤以上：又被称为大型镗铣头，这类产品的结构一定比较大，而精度则相对要低，与以上两种相比，该类产品灵敏度也要弱一些，主要被应用在一些大型的机床上，加工范围倒是挺广泛的。
但是无论是哪种镗铣头，其结构是都是有主轴、滑枕部件、进给部件、平衡油缸和主传动箱等部件构成，其中：
1、主轴部件，主轴锥孔为气动拉刀，油泵站可以和整机上的油泵站通用。
2、滑枕部件，方滑枕是装在主轴箱内的，它可以在箱体内上下移动，箱体合作面的工面为导轨板，工面的作用是调整空隙，确保方滑枕能够上下自如的移动，并且还具备一定的刚性。
3、进给组织，方滑枕可以实现上下进给移动，并依靠滚珠丝杆进行转变，在箱体上面还安有进给箱，减速器上安装有伺服电机。传动箱设置有两档变速：快档和慢档。
4、平衡油缸：平衡油缸位于方滑枕的两头，由于平衡方滑枕上下的轻重不一样，zui好不要来回调集。该平衡油缸由液压站供油，接到油缸的端部。
超重型数控龙门移动镗铣床横梁的有限元分析与结构优化
结合超重型数控龙门移动镗铣床中横梁与立柱、丝杠螺母副的实际装配情况，对相应接触面进行约束其对应的自由度，约束条件为横梁两端固定，动梁横梁体自由度约束见图 6 所示。横梁的边界条件和受力横梁的上下运动( Z 向) 是通过丝杠驱动。镗铣头配置了F40皮带转动装置和静压供油系统，其主轴部分有方滑枕的支持，因而增强了镗削时的刚性，非常适合大型零件的强力铣削，再加上方枕的伸出提高了工件加工面的性能，并对镗轴起到了支承的作用，增强了镗削时的刚性。通过压板，横梁紧贴在立柱的导轨面，静压导轨接触面处由静压油支撑，静压油支撑刚度大。因此，在横梁上下移动的情况下，其 X 向接触面和 Z 向接触面完全固定，在有限元建模中，此处 X 方向和 Z 方向施加单方向的约束。横梁 Y 方向两端运动固定，因此，在有限元模型中约束也按照实际情况施加。
溜板与滑枕通过丝杠驱动系统可在横梁上左右移动( 见图 1) ，在单个导轨面上溜板与横梁有左右 2 个接触面，同立柱导轨一样，横梁静压导轨的各接触面也均为静压油支撑，通过压板等可保证溜板紧贴横梁的导轨面。
（作者： 来源：）
