不锈钢电解抛光
是把需要抛光的不锈钢固定在的挂具上，然后将电解抛光设备打开，同时调好电源电压，再将已固定的不锈钢件浸入通电并且加温至75度的电解液中，一半时间为1-3分钟，至表面光亮后方可取出工件，冲洗干净。其表面的光亮度是可以根据各厂家不同的要求标准，可以人为调整和控制的。电解抛光处理后的不锈钢表面均呈现一致的光亮，细腻的效果，其表面光泽度可以达到8k镜面效果。并且
410不锈钢电解抛光钝化
不锈钢电解抛光
是把需要抛光的不锈钢固定在的挂具上，然后将电解抛光设备打开，同时调好电源电压，再将已固定的不锈钢件浸入通电并且加温至75度的电解液中，一半时间为1-3分钟，至表面光亮后方可取出工件，冲洗干净。其表面的光亮度是可以根据各厂家不同的要求标准，可以人为调整和控制的。电解抛光处理后的不锈钢表面均呈现一致的光亮，细腻的效果，其表面光泽度可以达到8k镜面效果。并且持久光亮如新，剥落。同时此工艺可使用任意造型的不锈钢制品，通用所有的200系列，300系列，400系列的不锈钢表面抛光，生产，成本低，无刺鼻气味，操作环境好，是替代传统机械和手工抛光的选择。
电解抛光和机械抛光到底哪种好？抛光起到的作用是什么呢？抛光是不锈钢管工序之一，其目的是消除不锈钢管细磨时在磨面上留下的细微磨痕，便之成为平整光亮无痕的镜面。不锈钢管抛光的方法一般可以分为机械抛光和电解抛光，那个它们之间有什么不同呢？机械抛光是将工件压向预先涂有抛光剂的旋转弹性轮上的外表预处理操作。
电解抛光的工艺流程
化学(或电化学)除油→热水洗→流动水洗→除锈(10%硫酸)→流动水洗→化学抛光→流动水洗→中和→流动水洗→转入下道表面处理工序。
410不锈钢电解抛光钝化
电解抛光目的主要是去除毛刺，使表面平滑，可以改善表面光洁度，增加镀涂层的附着力。例如，300系列不锈钢电解抛光后光洁度往往显得更平整明亮，有光泽，可以达到镜面效果。
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