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多孔实心锥喷嘴厂家- 迈德乐喷雾系统广州有限公司,专注精细化-小口径喷嘴。
3D打印机喷嘴对于成品制造的影响,主要体现在两个方面,一是喷嘴直径,二是喷嘴温度。众所周知,与磨铣、车削、钻孔传统制造技术相比,3D打印将耗材层层堆积,是用“加法”实现的技术。工程师们只需在电脑中设计出零部件,通过软件平台连接打
多孔实心锥喷嘴厂家
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多孔实心锥喷嘴厂家- 迈德乐喷雾系统广州有限公司,专注精细化-小口径喷嘴。
3D打印机喷嘴对于成品制造的影响,主要体现在两个方面,一是喷嘴直径,二是喷嘴温度。众所周知,与磨铣、车削、钻孔传统制造技术相比,3D打印将耗材层层堆积,是用“加法”实现的技术。工程师们只需在电脑中设计出零部件,通过软件平台连接打印机,3D打印技术就会将耗材逐层叠加,逐步“搭”成设计的形状,实现“无中生有”。
基于此,层厚度设定也影响成品的粗糙度和呈现效果。使用大直径喷嘴,那层厚度就更厚,虽然打印速度更快,但成品会比较粗糙;反过来讲,使用小直径喷嘴,整个3D打印过程时间虽然增加了,但成品更精致。喷嘴直径一般只有0.2mm、0.3mm、0.4mm这三种。之所以不能再小,是由于耗材的非牛顿流体的流动性质决定的,直径过小会导致流动阻力增大。
喷嘴温度决定材料的堆叠性能、粘接性能、线材流动和挤出线宽。如果喷嘴温度太高,材料偏向液态,粘度系数降低,流动性增强,挤出太快而不能形成可控的长丝。因此,当设定喷嘴的温度时,工作人员应根据所选择的金属丝的特性在一定范围内选择,以确保挤出的金属丝处于熔融流动状态。
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是喷嘴板分解后的情形,为了观察清楚用二支笔分别支撑开这三层不同功能的金属板,它们的组成如下:
A、喷孔面板(下层)。它的孔径约为27微米左右,是用电蚀法制成。图20为电镜测量图片,左上角显示孔径的测量值,数值大的(约125微米)为喷孔内陷保护圈,这是用专门工装腐蚀出来。数值较小的(约27微米)为喷孔实测直径。
喷孔处因与外界相接触,墨水在这儿容易与外界物质发生物理和化学反应,是一个容易发生堵塞部位,通常对这一块板要作电镜、EDS、FT –IR测试。大多情况下电镜测试结果不是全堵就是部分堵,这个对应实际打印时的表现不是断墨就是斜喷。
B、循环流道(中层)。打开这一通道板后,发现在中间层板上沾有较多杂物,如图21中红框所示区域。同时也说明因循环流道存在,就会把外部的杂质也一起带入喷头内,这样这一区域也是堵塞容易发生的部位。这与其它公司所用星光1024喷头时所反映的情况差不多,在循环通道中所用过滤器比主通道过滤器易堵结论也是相一致的,故这点请引起注意。针对要测试结果的真实性,为此还留有一部分中间层通道没有剥离,希望在测试时要对新剥离的中间层板上杂物进行电镜、EDS、FT-IR测试。
对于所测元素情况来看,还是正常的,并没有什么特别之处,和前面压电腔内的测试情况差不多,看来采样点上并没有采到堵塞物(因太小,无法取到取到样品),但从所测试的结果来看,只是一些胶水成份居多,其次是喷头组件的金属材料部分沾在采样区的成份,而其它堵塞物的元素体现不明显。而本案例的实际情况是有多个孔被堵塞了(因是常规现象,故本次测试没有用电镜照片),在喷孔面上无法取到堵塞物故没法进行有效的元素测定。但通过对这喷头组件的分解也可知道这一喷头容易堵塞区域,对于我们的正确应用也是起到了一个指导帮助作用。
如果遇到了喷头堵塞的情况,我们应该如何解决呢?
一、部分打印机会自带自动清洗喷头程序,例如佳能、爱普生等。
我们可以使用打印机驱动程序的应用工作中的打印头清洗功能进行清洗。
二、如果是喷头是已经形成了凝固体堵塞喷头,
这时我们可以通过利用质量比较好的湿纸巾轻轻擦拭喷嘴边缘凝固物,使其软化,再打开打印机自带清洗程序尝试进行清理。
三、酒精也是一种很有效的清洁剂,
如果喷头堵塞情况严重,我们可以尝试在容器内倒入适量酒精,将打印头浸泡一到两个小时,切记不要浸泡太深,通常以刚好没过打印头顶部为限。
这样操作的优势是不易损害喷墨头,清洗效果好。
如果以上方法还是无法解决喷墨头堵塞的话,还可以尝试用注入酒精、蒸馏水清洗的方法,将注射到打印头内,对内部的干墨进行溶解和清洗。
不过这种清洗方式技术难度大,稍不小心就会造成喷墨头损坏,一般建议寻求维修人员的帮助来完成。
墨水易干,如果是打印频率低的情况,我们要定时开机使用一两次,防止墨水干涸。
如果是长期不使用的情况下,我们应该打开机器,将喷墨头取出,放置在专门的储存盒中。
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