在浅圆仓进粮时，通过工作塔的垂直与水平输送，从浅圆仓仓顶钟祥的入粮口进粮，布料器减缓入粮过程中的自动分级现象。出仓时，先打开浅圆仓内的中心卸粮口，让粮食自留出仓，而后再打开其他的卸粮口出口，从卸粮口流出的粮食由卸粮通廊中的输送机完成出仓作业。仓内残余的粮食由装载机或机械完成作业，有时，粮仓也可打开挡粮门或仓壁上的紧急出口粮，使部分粮食自留出仓，以降低出仓费用和减少粮食的破碎。
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在浅圆仓进粮时，通过工作塔的垂直与水平输送，从浅圆仓仓顶钟祥的入粮口进粮，布料器减缓入粮过程中的自动分级现象。出仓时，先打开浅圆仓内的中心卸粮口，让粮食自留出仓，而后再打开其他的卸粮口出口，从卸粮口流出的粮食由卸粮通廊中的输送机完成出仓作业。仓内残余的粮食由装载机或机械完成作业，有时，粮仓也可打开挡粮门或仓壁上的紧急出口粮，使部分粮食自留出仓，以降低出仓费用和减少粮食的破碎。
钢板仓设计考虑不周，结构构造不合理，计算简图不正确，计算荷载取值过小，内力分析有误，沉降缝及伸缩缝设置不当，悬挑结构未进行抗倾覆验算等，都是诱发质量问题的隐患。
钢板仓施工和管理问题，熟悉图纸不够，按图施工不严格。不按有关施工验收规范施工。不按有关操作规程施工。缺乏基本结构知识。施工管理紊乱，施工方案考虑不周，施工顺序错误。技术组织措施不当，技术交底不清，作业。不重视质量检查和验收工作等。
1985年，这个技术引进我国，2000年后，这种形式的螺旋卷板仓在我国被广泛推广、发展。以储存粉煤灰、水泥的螺旋卷板仓为例，由于采用了并提高了前辈的螺旋式钢板仓技术，不仅提高了施工速度，而且在环拉强度、 经济效益及外观上都比原有传统工艺的螺旋卷板仓有着显著的进步。常用的检测装置如原粮化验装置、测温装置、料位装置等，监控装置如设备安全运行装置等。
钢板仓、钢板库的钢板厚度在4-10毫米时候，焊丝直径采用3.0或4.0毫米焊接电流为350-450A电弧电压为28-32V
钢板仓、钢板库的钢板厚度在12-25毫米时候，焊丝直径采用4.0毫米焊接电流为400-550A电弧电压为30-35V
钢板厚度大于26毫米时候，焊丝直径采用4.0或5.0毫米焊接电流为500-700A电弧电压为32-38V。
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