1.系列：输送带、齿轮、联轴器驱动的选择心轴DS型凸轮分割器；转盘式选择凸缘DF型分割器；但很多客户在使用过程中对驱动角的概念很熟悉，怎么合理运用和选择驱动角有疑惑。较重负载、较大转盘选择平台桌面DT型凸轮分割器；如果对空间位置要求小的可选择超薄平台桌面DA型分割器；重负载大转盘选择圆柱BU型凸轮分割器；节距较大的输送带或停留时间较长的选择平板PU型分割器。
凸轮订制
1.系列：输送带、齿轮、联轴器驱动的选择心轴DS型凸轮分割器；转盘式选择凸缘DF型分割器；但很多客户在使用过程中对驱动角的概念很熟悉，怎么合理运用和选择驱动角有疑惑。较重负载、较大转盘选择平台桌面DT型凸轮分割器；如果对空间位置要求小的可选择超薄平台桌面DA型分割器；重负载大转盘选择圆柱BU型凸轮分割器；节距较大的输送带或停留时间较长的选择平板PU型分割器。
2.分度数，即工位数：是指分割器输出端旋转1圈所停留的次数。
3.驱动角，也叫动程角：入力凸轮驱动出力轴分度即转位所旋转的角度。
4.出力轴旋转方向：有左旋向凸轮，有右旋向凸轮。
5.入力轴方式：只T面有输入轴，只U面有输入轴，T与U面均有输入轴。
6.安装方位：即输出端的朝向，有上、下、左、右、前、后6种。
7.输入端轴是否是按标准提供，可以按客户要求做适当修改。
8.凸轮分割器型号选择的是型号大小，需要按分割器所驱动的转盘直径、厚度、材质，工件夹具总重量，转动速度等来计算，方能选出准确的凸轮分割器型号。如有任何疑问，请向工程师咨询。
为使凸轮机构运动的加速度及其速度变化率相差太大，同时考虑动量、振动、凸轮尺寸、弹簧尺寸和工艺要求等问题，还可设计出其他运动规律。应用较多的几段曲线组合而成的运动规律，诸如变形正弦加速度、变形梯形加速度和变形等速的运动规律等，利用电子计算机也可以随意组合成各种运动规律。此种情况，可拆下机构，打开机构后盖，探明原因：1、如果凸轮分割器凸轮损伤，凸轮分割器不能再使用，可联系凸轮分割器厂家更换凸轮，凸轮分割器无损伤或较轻损伤，凸轮分割器仍可继续使用不可私自调整其轴向位置。还可以采用多项式表示的运动规律，以获得一连续的加速度曲线。为了获得满意的加速度曲线，还可以任意用数值形式给出一条加速度曲线，然后用有限差分法求出位移曲线，后设计出凸轮廓线。
高速精密凸轮分割器选型要点主要体现在它的高速性和精密性，既然是高速精密选型就不同于常规凸轮分割器型号的选型，所以我们在选型时要突出其应该拥有的高速精密特性，也就是：重复定位精度，类似于这种型号的精度要求通常在：±20秒-±15秒。
对于高速精密凸轮分割器选型要点除了强调的是重复定位精度以外，还有另外一个要点就是：工件的选择。什么意思呢？下面就有诸城联瑞凸轮分割器厂家技术介绍一下：通常为了能让凸轮分割器在高速状态下能够持续稳定运转，并且能够持久不坏，或者说使用寿命大大延长，我们在制作装配过程中都会对工件做特殊处理，比如：输出分度轴要经过严格的淬火处理，去除机械部件的内部应力，以防在使用过程变形。凸轮分割器是实现间歇运动的机构，具有分度精度高、运转平稳、传递扭矩大、定位时自锁、结构紧凑、体积小、噪音低、高速性能好、寿命长等显着特点，是替代槽轮机构、棘轮机构、不完全齿轮机构、气动控制机构等传统机构的理想产品。
那么，高速精密凸轮分割器选型要点除了工件的选择要点和重复定位精度要点是不是就没有其他的要点或者因素了呢？是：不是的。接下来就讲一下一个牵扯高速性的一个关键因素。那就是：轴承的选择。
对于轴承来说，大家并不陌生，市场上的轴承也是五花八门的。凸轮分割器是一种结构简单而的机械装置，配套在自动化设备生产中越来越得到企业的欢迎。但是，诸城联瑞凸轮分割器厂家为了提高它的高速性，在选择使用轴承上就下了很大的功夫，也就是说：所用轴承不单单是使用的是轴承，另外还对轴承进行了润滑处理和筛选处理，通过这两种方式，使联瑞的产品速度大大提高了很多。
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