防止无缝管晶间腐蚀的方法
1）降低钢中的碳量，使钢中合碳量平衡状态下在奥氏体内的饱和溶解度，即从根本上解决了铬的碳化物（Cr23C6）在晶界上析出的问题。通常钢中合碳量降至0.03％以下即可满足抗晶间腐蚀性能的要求。这就是说304L的抗晶间腐蚀能力要好于304无缝管的康晶间腐蚀能力要好意316的原因。
2）加入Ti、Nb等能形成稳
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防止无缝管晶间腐蚀的方法
1）降低钢中的碳量，使钢中合碳量平衡状态下在奥氏体内的饱和溶解度，即从根本上解决了铬的碳化物（Cr23C6）在晶界上析出的问题。通常钢中合碳量降至0.03％以下即可满足抗晶间腐蚀性能的要求。这就是说304L的抗晶间腐蚀能力要好于304无缝管的康晶间腐蚀能力要好意316的原因。
2）加入Ti、Nb等能形成稳定碳化物（TiC或NbC）的元素，避免在晶界上析出Cr23C6，无缝管即可防上奥氏体不锈钢的晶间腐蚀。所以321抗晶间腐蚀能力好意304.
对无缝钢管管坯的质量要求同穿孔工艺有着密切的联系。在两辊穿孔机上穿轧毛管时存在着不利的应力状态和严重的不均匀变形。因此，坯料上存在着的局部缺陷通过穿孔而扩大，在毛管内外表面造成缺陷。特别旧金属中一些薄弱的地方—非金属夹杂物聚集和金属致密性较差的地方，一通过穿孔变形很容易引起金属的损坏。因此选着合理的穿孔方式，改变不利的应力状态，可以防止缺陷产生，同时也可降低对无缝钢管管坯的要求。无缝钢管主要的就是卡压式将配管直接放入到管件中，关键的两端也就是突出的u型槽，另外就可以放入到承插的部位进行的连接。近年来出现的三辊穿孔机、导盘穿孔机、菌式穿孔机就是三种较好的斜轧穿孔方式。推轧穿孔(P. P. M)则是用方坯直接穿孔的好方法。采用这几种穿孔方法，特别是菌式穿孔机，不但可以穿轧连铸坯，而且可以穿轧高合金钢。
焊管设备在焊接行业中非常重要，因此其日常维护也非常重要。焊管设备每日添加润滑脂的重要性：
1、设备平滑度分为手动平滑度和收敛平滑度。必须了解每个平滑点的平滑剂和种类;
2、焊管设备各光滑点的注油周期要求应以手册的形式明确;
3、点检人员应确保设备正常、有效运行，发现问题及时处理，注意所有管道的跑、冒、滴、漏、堵;
4、相关人员应定期检查通畅情况和通畅记录，并及时纠正通畅点不到位的地方;
5、严格规范各种油脂的使用，杜jue混用和标签不清的现象;
6、在顺利进行过程中遇到的设备运行问题需要及时上报。
直缝焊管怎样除锈？要注意哪些？
1.清洁：溶剂和乳剂用于清洁钢表面以除去油，油脂，灰尘，润滑剂和类似的有机物，但不能除去直缝焊管表面上的铁锈，氧化皮，焊剂等，因此仅用作防腐中的辅助手段。
2.酸洗：通常，化学和电解两种方法用于酸洗。管道防腐仅使用化学酸洗，可以去除氧化皮，铁锈和旧涂层。有时它可以用作喷砂和除锈后的后处理，尽管化学清洁可以在表面上实现一定程度的清洁度和粗糙度，但其固定线较浅且容易污染周围环境。
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