1、焊前准备
(1)根据板厚形式，采用机械加工、等离子孤切割或碳弧气刨等方法下料加工坡口，为了避免飞溅金属损伤，在使用碳弧气刨和开坡口和手工电弧焊接时，应在坡口两侧涂上石灰粉。
(2)坡口形式宜采用V形坡口，要采用较小的焊接电流，这样可以防止不锈钢产生晶间腐蚀。
3)为了满足接头具有相同的性能，应遵循“等成分”原则来选择焊接材料，同时要注意接头中的
写字楼排烟管道定做
1、焊前准备
(1)根据板厚形式，采用机械加工、等离子孤切割或碳弧气刨等方法下料加工坡口，为了避免飞溅金属损伤，在使用碳弧气刨和开坡口和手工电弧焊接时，应在坡口两侧涂上石灰粉。
(2)坡口形式宜采用V形坡口，要采用较小的焊接电流，这样可以防止不锈钢产生晶间腐蚀。
3)为了满足接头具有相同的性能，应遵循“等成分”原则来选择焊接材料，同时要注意接头中的铁素体不能太多，这样是为了增强接头抗热裂纹和晶间腐蚀能力。
(4)应采用严格的定位焊，遵循“短而厚”、“点焊不焊透”的原则。
1、当不锈钢焊接风管与设备连接之前，等待设备连接完成之后，应该按照实际图纸在进行预制和安装。
2、部件方面，设备如果和风管连接螺旋风管法兰规格，那支吊架要重新单独设置，并且不能够成为风管的吊点。
3、双吊杆支架在风道即位后，应确保横担平直，吊杆不扭转，双吊杆受力均匀。
4、风管支吊点与风口、风阀和自动控制机构之间的距离，应不小于200mm。
5、风道安装时，进、出风日宜在风道预制螺旋风管法兰规格时开出洞口，如需在安装完毕的风道上现开风口，其接口处应严密。
6、风管在安装时如果要穿过墙螺旋风管法兰规格面或者楼板，务必使用防护套管，还需要不燃柔性材料进行封堵，套管厚度不能小于1.6mm,因为套管太薄的话不能够起到作用。
经常检査轴承润油供油状况，著是箱体昰现漏油，把端盖的螺栓拧紧一点，这样还不行的话，换用新的密封填料。轴承的润滑油正常运用时，半年内至少应替换一次，初次运用时，大约在运转200小时后进行，第2次换油时刻在12个月进行，今后应每周检查润油一次，如润油没有蜕变，则换油作业可延长至24个月一次，换时有必要运用规则商标的润油并将油箱內的旧油完全放洁净，且清洗、洁净后灌入新油。
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