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液态硅胶机注塑工艺产品特点 1、易于注射 优良的热稳定性和耐寒性(使用温度-60℃~250℃)。 2、成型自动化 液态硅胶机注塑工艺适用于边、无流道成型，而且由于固化后的脱膜性能良好，所以能够实现成型过程的自动化，还可以进行短周期的连续自动成型操作。 3、有利于环保 在固化过程中不产生副产物。另
液态硅胶射出成型机供应
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视频作者：东莞市捷晨硅橡胶机械有限公司
液态硅胶机注塑工艺产品特点 1、易于注射 优良的热稳定性和耐寒性(使用温度-60℃~250℃)。 2、成型自动化 液态硅胶机注塑工艺适用于边、无流道成型，而且由于固化后的脱膜性能良好，所以能够实现成型过程的自动化，还可以进行短周期的连续自动成型操作。 3、有利于环保 在固化过程中不产生副产物。另外，由于是边、无流道成型，生产过程中不产生废料，有利于环保。 4、缩短加工过程 由于液态硅橡胶是通过加成反应固化的。但是如果将阀门设置在非临界区域或内表面上，就可以避免很多麻烦，例如前面提到的，利用冷流道系统进行LSR材料的注射成型就可以省去注入口痕迹的消除，从而避免了劳动集约型的生产过程和大量物料的浪费。所以固化速度快，能够缩短成型时间。 5、提高生产效能 由于是液态材料，能够在低注射压力的条件下成型，也能适用于精密零部件的加工。正确地混合AB两种液体，避免混入杂质，便可以率地完成高质量液态硅胶注塑工艺作业。
硅胶在市场上的运用因其不会释放有毒物质且触感柔软舒适，能耐高温及低温(-60c~+300c)良好物化性而被广泛运用，很少有他种聚合物可与它匹敌。强而有力的弹性体，且更胜过橡胶的密封性，优异的电绝缘性及对化学品、燃料、油、水的抵抗力，可应付不良环境之良好材料。液态硅胶手环的用处及作用是什么现在带液态硅胶手环成了一种潮流，越来越多的人参与其中，戴着各种各样的手环。工业上如:油封、键盘按键、电器绝缘料、汽车另件，生活用品如:奶嘴、人工导管、呼吸器、蛙镜、皮鞋球鞋内垫、食品容器……等，硅胶可区分固态及液态，前者加工方式以热压移转，后者原料则以射出成型为主，液态在设备投资及原料成本上虽较高，但其生产速度快，加工程度低及废料少等因素来观察，利用液态硅胶射出成型，在追求精准、速度、自动化的注塑生产工业，必定是未来导向趋势
液体硅橡胶及其注射成型工艺
硅橡胶以其优良的耐热性、
耐候性、电气绝缘性而成为广泛使用的特种橡胶。液体硅橡胶(LsR)
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