深孔珩磨是在低切削速度下对工件表面进行光整加工的方法，是磨削的一种特殊形式，具有的特点。数控珩磨机床型号的深孔珩磨工艺能够提高工件尺寸精度和几何形状精度、降低工件表面粗糙度，被广泛应用于内孔的光整加工。
深孔的挤压加用于精整、强化工多小孔表面，数控珩磨机床型号利用深孔挤压可得到IT5～IT6的精度和Ra1.6～0.21μm的表面粗糙度,加工工具要求简单、机床精度要求低。
数控珩磨机床型号
深孔珩磨是在低切削速度下对工件表面进行光整加工的方法，是磨削的一种特殊形式，具有的特点。数控珩磨机床型号的深孔珩磨工艺能够提高工件尺寸精度和几何形状精度、降低工件表面粗糙度，被广泛应用于内孔的光整加工。
深孔的挤压加用于精整、强化工多小孔表面，数控珩磨机床型号利用深孔挤压可得到IT5～IT6的精度和Ra1.6～0.21μm的表面粗糙度,加工工具要求简单、机床精度要求低。
数控珩磨机床型号的加工方法是怎样的
超硬材料珩磨油石是机械制造业中装在特种磨床---珩磨机上加工各种发动机缸体孔、缸套(含薄壁缸套)、连杆孔以及其它高精密孔等工件的一种工具，数控珩磨机床型号是采用超硬材料(人造金刚石或立方氮化硼)和金属结合剂，混合、压制、烧结而成，具有磨消、磨耗小、使用方便、经济效益好等特点，可以满足数控珩磨机床型号工艺和平台网纹珩磨技术的要求，已在汽车、拖拉机、冰箱压缩机、缝纫机、气动液压件等行业广泛使用。
数控珩磨机床型号是磨削加工的特殊形式，又是精加工中一种加工方法。这种工艺不仅能去除较大的加工余量（在50年代珩磨仍是作为抛光用）， 而且是一种提高零件尺寸、几何形状精度和表面粗糙度的有效加工方法。
数控珩磨机床型号的设备特性
数控珩磨机床型号在珩磨过程中采用工件固定，珩磨头旋转并往复运动的加工形式。适合各类工件加工，特别适合不可回转工件的加工（如方形或外形特殊工件等）。珩磨头转动采用交流变频无级调速，往复运动采用液压无级调速，运动平稳，工件固定使用链条锁紧，简单可靠。
除此之外，我们还应该了解到的是数控珩磨机床型号在珩磨过程中，砂条和工件始终保持恒压，使砂条进行强力磨削，保证了深孔加工的，对一般圆柱形深孔零件，粗镗后进行粗精珩磨，若使用冷拔钢管，可直接进行强力珩磨，改变了深孔加工多工序的传统工艺方法，有效地提高了生产率。被珩磨零件材质为铸铁和各类钢材，包括淬硬后的工件。
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