iBoo炉温测试仪波峰焊接的不良及对策
不良：焊料过多：元件焊端和引脚有过多的焊料包围，润湿角大于90°。
原因：
a)焊接温度过低或传送带速度过快，使熔融焊料的黏度过大；
b) PCB预热温度过低，焊接时元件与PCB吸热，使实际焊接温度降低；
c) 助焊剂的活性差或比重过小；
d) 焊盘、插装孔或引脚可焊性差，不能充分浸润，产生的气泡裹在焊
iBoo温度记录仪生产商
iBoo炉温测试仪波峰焊接的不良及对策
不良：焊料过多：元件焊端和引脚有过多的焊料包围，润湿角大于90°。
原因：
a)焊接温度过低或传送带速度过快，使熔融焊料的黏度过大；
b) PCB预热温度过低，焊接时元件与PCB吸热，使实际焊接温度降低；
c) 助焊剂的活性差或比重过小；
d) 焊盘、插装孔或引脚可焊性差，不能充分浸润，产生的气泡裹在焊点中；
e) 焊料中锡的比例减少，或焊料中杂质Cu的成份高，使焊料黏度增加、流动性变差。
f) 焊料残渣太多。
对策：
a) 锡波温度250+/-5℃，焊接时间3～5S。
b) 根据PCB尺寸、板层、元件多少、有无贴装元件等设置预热温度，PCB底面温度在90-130。
c) 更换焊剂或调整适当的比例；
d) 提高PCB板的加工质量，元器件先到先用，不要存放在潮湿的环境中；
e) 锡的比例<61.4%时，可适量添加一些纯锡，杂质过高时应更换焊料；
f) 每天结束工作时应清理残渣。
由于钢铁热处理炉温跟踪仪在测试炉温时安装与测试过程工作量很大，所以除过炉温跟踪仪隔热箱隔热盒的性能必须确保有充分余量外，热电偶的选择也是必须引起核心重视的问题。对如此复杂的炉温测试保证每次测试完全成功是第i一位的。
炉温跟踪仪是检测跟踪钢铁产品生产全过程温度是否达标的重要设备，为钢铁产品性能稳定与新钢铁产品的研发，上海宝钢每年都会进行几十次的炉温均匀性测试。同时，马钢，鞍钢，南钢，太钢，攀枝花钢铁等大型钢铁企业也都在进行此类工作。
炉温跟踪仪测量的热电偶，热电偶是由GB／j351 - 1996“计量检定规程》的有关规定，人民共和测，检验合格的可测量的温度均匀性。由于罩式炉体内取出测温孔，9通过热电偶检测合格的放在密封垫，橡胶垫，由于炉腔法兰孔的介绍，进而根据固定位置炉门支撑架，支撑有效加热面积的大小。支撑架仔细到炉腔内，放在炉边，调整其位置，这正好与有效加热空间叠加。质量的好坏就代表着它的温度测试精度、工作速度快慢，效率的高低。热电偶孔法兰固定温度，变成密封垫片，橡胶垫圈涂上真空脂，拧紧螺栓，安装法兰。
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