电镀废气不采取措施治理近几年，电镀“三废”产生量在增，特别是在东南沿海和经济较发达的地方，电镀厂、电镀房的数量不断增加，电镀加工的范围不断扩大。这些废气不采取措施治理，将会对人类和环境造成污染。电镀加工过程中，产生的电镀废气会对电镀的产品产生危害。主要是因为在电镀车间中，酸碱雾、粉尘等太多，会对车间中的电镀设备性能及电镀材料的纯度等产生不同程度的影响。
(1)电镀前处理的
银镀金
电镀废气不采取措施治理
近几年，电镀“三废”产生量在增，特别是在东南沿海和经济较发达的地方，电镀厂、电镀房的数量不断增加，电镀加工的范围不断扩大。这些废气不采取措施治理，将会对人类和环境造成污染。电镀加工过程中，产生的电镀废气会对电镀的产品产生危害。主要是因为在电镀车间中，酸碱雾、粉尘等太多，会对车间中的电镀设备性能及电镀材料的纯度等产生不同程度的影响。
(1)电镀前处理的碱洗除油、酸洗去锈或去氧化皮过程中，可在溶液中分别添加碱雾剂和酸雾剂，从而大大减少碱雾和酸雾的逸出。与此同时，还可在各电镀槽的槽口两侧各增加一块窄窄的、可活动的挡风板，除可遮盖阳极挂钩、阳极板和加热器而使槽面显得整洁，更能因可视槽液面积的缩小而增强槽边的排风效果，从而减少了废气对车间环境的污染。
(2)去除钢铁件上的氧化皮时，可采用喷丸工艺取代部分化学酸洗或采用无酸酸洗工艺，这样便可在上大大减少酸性废气的产生。
(3)对于铜件，用混合酸(硫酸加)清洗或用退镀时，可通过加入少量尿素和削减氮氧化物的产生。不提倡单纯用酸洗和退镀。
(4)在镀铬槽中加入少量f-53(全基醚磺酸盐)，就可铬酸雾的产生。若镀铬槽中还有聚乙烯或聚空心塑料球漂浮在液面，则抑雾效果会更好。
怎样才能提高电镀层性能中的亮度
电镀是将制件浸于含有要镀上的金属离子中，通电后，在制件表面析出一层金属薄膜的方法。电镀能赋予各种金属和非金属器件以优异的外观和良好的耐腐蚀、损性能，还能使器件表面获得多种特殊的功能，使之成为新型的功能材料。此文来给大家简单讲述怎样才能提高电镀镀层性能中的亮度？
铬层尽管能够历经打磨抛光变亮，但因为产品成本和镀件样子的限定，经常是不实际的。光亮铬层在于镀铬的工作标准中间的互相融洽。即锂电池电解液的成份及与之相一致的电流强度和温度。现研究说明：光亮不锈钢液应尽量有着宽范畴的光亮电流强度范畴，那样可让表层繁杂的零部件在不一样位置造成各种各样不一样的电流强度。进而有光亮的涂层。减少铬酸含水量，可让光亮不锈钢的电流强度范畴变宽。
提升金属催化剂浓度值会使光亮电镀工艺范畴向高电流强度方位挪动。含氟化物的锂电池电解液比含硫酸盐的锂电池电解液具备较宽的光亮电流强度范畴。过高的三价铬和残渣(关键是铁)会减少光亮范畴。另外，要有尽量光亮的颜色，务必在打磨抛光的化学反应上开展电镀工艺。有效的方法是将化学反应金属材料开展阳极氧化打磨抛光，或是镀上光亮的底层。
如何防止电镀加工活动中的渗漏问题
安全生产是所有生产过程都必须重视的问题，特别是对于电镀生产过程，更是不可忽略的重要问题，因为电镀生产过程中和工作的现场和仓库内都要使用和存放有各种酸、碱、盐等有害化学品，有时还包括有严重的剧，如物。对电镀过程进行安全生产管理分为两大项，一项是日常的安全生产，另外还会出现电镀加工渗漏的问题，电镀在市场上已形成了一定规模，具备一定的加工能力，并拥有丰富的经验，下面它给我们解析下如何防止电镀加工活动中的渗漏问题。
1、严防镀液加温过高
当镀液加温过高时，镀液会加速蒸发和分解，气雾中含有高浓度的溶质成分。这时会严重污染环境，尤其是酸、碱气雾，物和铬雾对环境的影响和人体危害会更大。
2、严格防止镀液被排风机吸走
当电镀加工中，排风机配备不当，镀液液位过高，这时镀液容易被吸走，在槽盖未启开之前尤为严重，既引起环境污染，又会造成镀液损耗，出现这种情况时要及时采取措施予以解决，如降低镀液液位，调整吸风口宽度等。
3、防止镀槽、加温(冷却)管渗漏造成污染
电镀槽或加温(冷却)管渗漏往往会造成严重污染，其渗漏原因随制造材料及不同镀种各有区别。
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