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铣床使用久了，日常的养护，尤其是制造企业的大重型机床等关键主要设备，长期处于超负荷运行状态，容易发生磨损、点蚀和疲劳破坏等现象。易损件的修复也成为提高机床性能的一个关键环节。铣床的主要易损建有主轴、主轴套筒和套筒体孔。这些部件通常可以在不严重磨损或失效的情况下进行一定的修复后继续使用。主轴的修复：立铣的主轴结构与卧式铣
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铣床使用久了，日常的养护，尤其是制造企业的大重型机床等关键主要设备，长期处于超负荷运行状态，容易发生磨损、点蚀和疲劳破坏等现象。易损件的修复也成为提高机床性能的一个关键环节。铣床的主要易损建有主轴、主轴套筒和套筒体孔。这些部件通常可以在不严重磨损或失效的情况下进行一定的修复后继续使用。主轴的修复：立铣的主轴结构与卧式铣床铣头的主轴结构基本一致，其修复方法可参考。
套筒体孔的修复：铣床套筒体孔磨损会增加孔的圆度、柱度误差，使表面粗糙度变差。正常使用时，不会产生严重磨损，一般只需通过磨削修复即可恢复精度。但是，在修复前需要单独制作磨削棒进行磨削时使用。套筒的修复：当卧式铣床套筒磨损量不大，体孔修复量也不大时，可在套筒修复后继续使用。修复的目的是补偿其外径磨损量，使套筒与体孔的配合间隙达到要求。铣床套筒修复一般采用镀铁修复工艺，或更换新套筒。
温升对铣床等机床的正常运行和加工精度的主要影响是:温度升高会导致温度分布不均匀以及零件之间相互位置关系的变化，从而导致零件的位移或变形。温度的上升使每个零件的温度随时间而变化，使机器失去现有的调整精度，从而影响待加工工件的尺寸。同时，温度升高也会使轴承间隙发生变化，从而影响加工精度。降低主轴热变形的措施包括方面:隔热使热源远离主轴，如隔离电机和传动装置，采用单独传动等。
目前数控龙门铣床应用越来越多，在使用过程中也是有很多小细节需要我们去注意的，比如，使用数控龙门铣床时，就应注意机床使用中齿轮和齿条传动间隙的消除方法：对于工作行程长的大型数控机床，如大型数控龙门铣床，进给运动不应由滚珠丝杠副驱动，一般采用齿条传动实现直线进给运动。齿条传动也像齿轮传动一样有齿隙，所以也有消除齿隙的问题。
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