新一代端子机模具软件以立体的思想、直观的感觉来设计端子机模具结构，所生成的三维结构信息能方便地用于端子机模具可制造性评价和数控加工，这就要求端子机模具软件在三维参数化特征造型、成型过程模拟、数控加工过程及信息交流和组织与管理方面达到相当完善的程度并有较高集成化水平。衡量软件集成化程度的高低，不仅要看功能模块是否，而且要看这些功能模块是否共用同一数据模型，是否以统一的方式形成全局动态
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新一代端子机模具软件以立体的思想、直观的感觉来设计端子机模具结构，所生成的三维结构信息能方便地用于端子机模具可制造性评价和数控加工，这就要求端子机模具软件在三维参数化特征造型、成型过程模拟、数控加工过程及信息交流和组织与管理方面达到相当完善的程度并有较高集成化水平。衡量软件集成化程度的高低，不仅要看功能模块是否，而且要看这些功能模块是否共用同一数据模型，是否以统一的方式形成全局动态数据库，实现信息的综合管理与共享，以支持端子机模具设计、制造、装配、检验、测试及投产的全过程。
一般引起全自动端子机轴承过热的原因很多，其中常见的原因有以下几种，下面我们来看看吧。
1、轴承盖和轴相互摩擦。由于端子机装配时轴的轴线和它带动的机械设备的轴线不在一条线上，或由于加工不准确造成轴承盖内圆偏心，使轴承盖局部和轴相互摩擦。轻者轴承发热，严重者要出烟，大型高速电机相擦处会很快发红。这时应立即停机，否则将会使全自动端子机烧毁。
2、皮带过紧或全自动端子机与被驱动机械的轴中心不在同一直线上，即不同心，都会使轴
承负荷增加而发热。
轴承内外圈不平衡，是造成发热的原因之一。端子机内外圈的不平衡，可能来源于机加工。因为全自动端子机的机座和端盖是分开加工的，有时会有两个端盖上的轴承孔不共轴(即中心线不在一条线上)。另外，装配不良、端盖上螺钉松紧不均、止口上有灰尘及污物等，也可能使内外圈不平衡。如果轴承内外圈不平衡，会造成
内外圈相刮削，使摩擦增大而发热。如查无其他原因，将机口擦净重装，螺钉按对角顺序逐一旋紧。加工时所形成的少量误差，即可因逐渐的自动调整作用而改善
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