1、辅助气体的类型：在金属激光切割机加工金属材料的时候，会有辅助气体进行加工，一般性分为氧气跟氮气。氧气跟氮气的作用效果是不同的，如果说切割的材料对于加工效果的要求不高，要求数量，可以使用氧气作为辅助，因为它能提高切割速度。如果对应的要求效果质量高的话，就需要采用氮气作为辅助气体。
2、切割速度：切割速度对分纸机的影响尤为明显，因为速度过快的切割，没有妥善
全自动分纸机定制
1、辅助气体的类型：在金属激光切割机加工金属材料的时候，会有辅助气体进行加工，一般性分为氧气跟氮气。氧气跟氮气的作用效果是不同的，如果说切割的材料对于加工效果的要求不高，要求数量，可以使用氧气作为辅助，因为它能提高切割速度。如果对应的要求效果质量高的话，就需要采用氮气作为辅助气体。
2、切割速度：切割速度对分纸机的影响尤为明显，因为速度过快的切割，没有妥善的切割完毕，因此造成的切割材料的吻合度没有完成，使得切割效果没有达标，反之如果过慢，激光切割机工程已经完毕，还有激光输出，因为是加热溶解，因此就会造成切缝一直增大，造成成本的浪费，因此切割速度过快过慢都不行。
3、加工材料的厚度：加工材料的厚度是影响分纸机切割质量的直接因素，一般性的激光切割在切割金属材料来讲，都有一个定义的参数范围，如果超出范围，效果就会大打折扣。
1、分纸机给纸部分，单张纸凹印机是纸堆式单张连续给纸，卷筒纸凹印机是用卷筒纸连续给纸。
2、印刷部分中印版滚筒与压印滚筒的排列有垂直、水平、倾斜 3种，印版滚筒排列在下方。一般每个机组都有 1个印版滚筒和1个压印滚筒。为了增大印刷压力，有的装有2个压印滚筒。
3、分纸机给墨装置有将印版滚筒部分浸在墨槽内的直接给墨和由浸在墨槽内的出墨辊将油墨传给印版滚筒的间接给墨，高速机上有的还采用喷墨方式。
4、烘干部分是利用电或蒸汽加热的热风，有的用红外线或远红外线灯使印刷品干燥。
5、分纸机收纸部分，单张纸是堆积成纸堆，卷筒纸是将纸带裁切折页堆集好或复卷成纸卷。卷筒纸多色凹印机印刷部分的结构有机组型和型2种。前者是按所需色数设置机组，每个机组中各有1个印版滚筒和1～2个压印滚筒，收纸部分是采用复卷方式。型四色凹版印刷机,印刷部分有1个大压印滚筒和4组印版滚筒。还有将凹版印刷与平版印刷或凸版印刷、模切等组合，以适应印刷品的不同要求。
分纸机的重要选定要素 在分纸机的选定方面受关注的应该是分切卷取后的产品如何也就是产品内部。从外观上来看，无皱褶、无划痕、端面整齐、卷取表面硬度适当等，这些都应该是基本的。但是，我们认为仅关注这些还不够。因为分切卷取后的产品其内部残留着很大的应力(内部张力)，这将会对后道工序带来各种不利影响，比如说印刷的套印不准等。 这种内部的状况如何，将会很大程度地影响到用户的订购量、产品韵价格及用户对制膜厂家的信赖和评价。而这种选定要素却无法用肉眼看到，因此，对薄膜的张力控制及接触压力的控制是的选定要素。
分切机的传统控制方案是利用一台大电机来驱动收放卷的轴，在收放卷轴上加有磁粉离合器，通过调节磁粉离合器的电流来控制其所产生的阻力，以控制材料表面的张力。磁粉离合器及制动器是一种特殊的自动化执行元件，它是通过填充于工作间隙的磁粉传递扭矩，改变励磁电流就可以改变磁粉的磁性状态，进而调节传递的扭矩。
薄厚不均表现出来的是膜卷上有爆筋，使薄膜拉伸变形。要想解决爆筋现象，必须知道爆筋形成的过程。爆筋是在分切薄膜时，因薄膜厚度公差大，随着公差的积累而造成的凸起现象，一般流延产品比较容易出现此类现象。
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