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球形封头的应力分析结论
(1)在直径和内压相同的情况下,球壳内的应力仅是圆筒形壳体环向应力的一半,即球形壳体的厚度仅需圆筒容器厚度的一半。 但在实际应用中,考虑到封头上开孔对强度的削弱,封头与筒体对焊的方便,以及为降低由于筒体和封头的曲率半径不连续所产生的边缘应力,半球形封头常和筒体取相同的厚度。
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球形封头价格
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球形封头的应力分析结论

(1)在直径和内压相同的情况下,球壳内的应力仅是圆筒形壳体环向应力的一半,即球形壳体的厚度仅需圆筒容器厚度的一半。 但在实际应用中,考虑到封头上开孔对强度的削弱,封头与筒体对焊的方便,以及为降低由于筒体和封头的曲率半径不连续所产生的边缘应力,半球形封头常和筒体取相同的厚度。
(2)从受力分析来看,球形封头的结构形式在直径、壁厚和工作压力相同的条件下球形封头内所受的应力小,两向薄膜应力相等,而且沿经线是均匀分布的。如果和壁厚相等的筒体连接,边缘附近的应力与薄膜应力并无明显不同,因此它被广泛用于压力较高、直径较大的高压容器和特殊需要的场合。
球形封头是由圆形板料冲压而成的,圆板是简略的耦几许与物理非线性为一体的力学分析模型。多年以来,对圆板各种力学性质的研究一直受到广泛的重视,由于圆板在工程结构中的应用十分广泛,尤其是各种回转体构件多由圆板加工。
通过对圆形板料双向弯曲受力和变形进行分析,及实际工件成形试验分析,将为具体评估材料的可弯曲性、计算成形所需的力、规划模具、预告弯曲或冲压后的回弹以进步产品的尺寸精度、确定成形后工件内的残余应力,防止在成形过程中发生裂纹和缺陷以及预告和操控翘曲的发生提供理论分析依据,大幅度进步产量和出产效率,封头的制造、查验与查验除应符合本规范规矩外,还应符合图样或订货技术协议需求;封头制造单位应建立健全符合压力容器安全督查安排有关法规需求的质量体系。以确保球形封头质量;封头的拼焊应由持有相应资格的“锅炉压力容器焊工合格证书”的人员担任;封头的无损检测应由持有相应品种和技术等级的“锅炉压力容器无损检测人员”的人员担任;对分析规划的球形封头进行无损检测的人员,其技术等级不得II级。
凡制造封头的钢板应有以查验和的供认符号;在制造过程中,如原有供认符号被裁掉或钢板分红几块,应于钢板切割前结束符号的;供认符号的表达方式由球形封头制造单位规矩;关于有防腐需求的不锈钢以及复合钢板制球形封头,不得在防腐蚀面选用硬印作为材料的供认符号和焊工标志;关于低温压力容器用球形封头及需进行疲惫分析规划的球形封头,不得选用硬印作为材料的供认符号和焊工标志
球形封头的连接结构设计 球形封头的受力情况好,在相同直径和压力下所需厚度很小,因而在较高设计压力的石油化工设备中得到了广泛应用。由旋转薄壳理论公式可知在均匀内压作用下,薄壁球壳的薄膜应力为相同直径圆筒的一半,因而在容器设计中,球形封头的设计所需厚度与圆筒所需厚度之差接近圆筒厚度的一半。 由于壁厚相差较大,球形封头与圆筒的连接不可能直接对接,它们之间的连接部位出现结构不连续,此处应力水平较高,因此连接结构的设计对设备安全性影响较大。
球冠形封头腔室隔板的功能 己二酸结晶器由DN3500圆筒与两椭圆形封头组成卧式容器,并以10件球冠形封头作腔室隔板将容器分成11个真空室。己二酸结晶器采用连续真空结晶原理,使得各腔室的操作真空压力和相应的操作温度逐次降低(真空度依次升高),通过腔室内搅拌和容器外虹吸管的导流,各真空室中己二酸溶液的水分也随之不断蒸发排出,致使己二酸溶液到达过饱和而结晶,进而实现己二酸溶液的连续真空结晶操作。由此要求各真空室即要表面光洁,以免己二酸结晶后粘附容器内壁表面;同时又要致密,以保证各腔室的真空操作要求。而球冠形封头在此不仅起到腔室间的中间隔板作