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产品追溯
你的供应商或者你自己的失误.某一个或一批零件被发现存在缺陷或者存在严重的质量问题时,你必须能够找出这一个或一批零件究竟被安装在哪里。2.来自客户的要求当客户提供给你一个产品名称或产品批次号的时候,你必须要能够根据这个信息告诉你的客户,这是什么产品,并且能提供给你的客户一个的产品零件关系。
追溯供应
农产品追溯公司
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产品追溯
你的供应商或者你自己的失误.某一个或一批零件被发现存在缺陷或者存在严重的质量问题时,你必须能够找出这一个或一批零件究竟被安装在哪里。2.来自客户的要求当客户提供给你一个产品名称或产品批次号的时候,你必须要能够根据这个信息告诉你的客户,这是什么产品,并且能提供给你的客户一个的产品零件关系。
追溯供应链追溯系统=原材料+本地+交货后的优势全程追溯:原材料追溯、生产过程追溯、产品售后追溯;电子化生产管理:生产防错、生产管理功能强大;质量管控:IQC、IPQC、OQC、SPC 管控。
国内研究现状
相对于以上几个发达,我国对于溯源系统的认识与起步较晚,早的溯源系统体系始于 2002 年,之后在不断的探索与应用中,我国也陆续制订了相关法律法规并逐步对各法律法规进行完善和改进。2003 年 8 月,公布了《食品安全行动计划》,该计划的主要目的是倡导未来五年的食品安全工作;《人民共和国农产量安全法》自 2006 年 11 月 1 日起施行,该法律规定将逐步实行农产量安全追溯制度,对农产品实现有效的“农田到餐桌”的全过程监管,从而保证农产品的质量安全;2009 年,我国出台了《大米》(GB1354-2009),对大米的分类、质量标准以及检测指标等内容都做出了相关要求;同年,为了完善对食品与农产品的溯源规范,《产品可溯源性统一规范》与《农产品溯源信息标识与编码技术》相继出台。
供应链可追溯性
一般人对于可追溯性的概念,相当于供应链可追溯性。供应链可追溯性是指可以(溯及)从原材料和零件的采购到加工、流通、销售历史记录的状态。
制造者可以知道自己制造的产品“去往哪里(=可)”,下游工序的业者或消费者可以知道自己手中的产品“来自哪里(=可溯及)”。因此,对于制造者来说,在产品发生意外问题时,可追溯性有着利于调查原因和回收的优点。
另外,对于消费者来说,可追溯性可以作为高信赖度产品的选择指标,并消除对于标示等的担忧。
溯源系统测试
为了定期的测试公司溯源系统程序的适用性、有效性和充分性,质检部每半年需组织相关人员进行一次溯源系统的测试。要求能从成品追溯到物料的来源,每个阶段的生产时间,及相应的所有记录文件。同样也要能从原料追溯到成品。
从原材料到成品的可追溯性测试的步骤包括:
a.从过去一年中所有的原料入库记录中随意的抽取一个批次;
b.找出这个批次的原料的出入库记录;
c.找出这个批次的各道工序的生产记录;
d.找出这个批次的成品检验记录;
e.找出这个批次的拆包记录;
f.找出这个批次的成品入库记录;
h.找出这个批次的成品出货记录。
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