2.绷网
丝网版的网框有木框，金属框，塑料框，组合框等。 当网被拉伸时，首先清理网框，并可通过手动、机械或气动手段将网粘合和修整。 钢丝网的张力应适当，均匀稳定，导线方向一致，避免斜拉，经纬线平行。
3.制版
1直接方法： 屏幕清洗→感光胶粘剂→曝光→显影→修改。 此法涂胶时间长，膜厚可调，结合牢固，耐印，易锯齿。 2
混合式折页机
2.绷网
丝网版的网框有木框，金属框，塑料框，组合框等。 当网被拉伸时，首先清理网框，并可通过手动、机械或气动手段将网粘合和修整。 钢丝网的张力应适当，均匀稳定，导线方向一致，避免斜拉，经纬线平行。
3.制版
1直接方法： 屏幕清洗→感光胶粘剂→曝光→显影→修改。 此法涂胶时间长，膜厚可调，结合牢固，耐印，易锯齿。 2间接法： 感光片→曝光→显影→贴片→剥离片→修正。 这种方法操作复杂，线条平滑，膜层不牢，印刷电阻低，膜层厚度不变。 3混合方法： 筛网清洗→贴膜→曝光→显影→修正。 该方法操作简单，厚度固定，线条光滑牢固。
4.丝网直接制版
丝网板称为CTS（计算机直接制版）。 ①直接激光烧蚀板：在金属丝的涂层网筛乳液，通过激光在感光层烧穿，丝网的透明图形的一部分，局部消融印前系统计算机控制，这种方法仅可在金属网中使用。直接激光曝光板②：涂覆所述屏幕图像中的电线线路，计算机控制的前系统上的光刻胶，到准备屏幕板。该方法使用一种特殊的板粘合剂，紫外线光波缩小范围，价格高的激光曝光系统。 ③喷墨成像系统：光致抗蚀剂涂层丝网上，所述喷墨油墨喷射的控制系统计算机印前系统到光阻挡部分的图形感光层为整体，然后紫外线照射。
3.印记线。 在印刷笔画中，揉墨和丝网印版使丝网印版与底版形成一条触线，称为印线。 这条线在的边缘，
无数的印记线形成印刷表面。 结束理想的印记线是困难的，因为打印行程是一个动态的过程。 在印刷过程中，丝印版和刮墨版相对移动，捏合力F1和回弹力F2也同步移动。 在回弹力的作用下，屏幕及时返回，以留下与基板的接触，以免擦印脏。 即画面在印刷中的笔画，不断在变形和回弹。
印版完成单向印刷后，与丝网印版一起脱离承印物，再加上回流油墨，即完成一个印刷周期。 承印物的顶部与丝网印版称为相同间距或丝网间距，一般应为2ー5毫米。 工艺打印时，操作人员的方法和熟练程度直接影响压花线的构成。 在实践中，网印操作人员积累了大量宝贵的经验，可归纳为六点，即保证直线、匀速、等边角、等边压力部位、中性边和垂直边。 也就是说，在印刷时，刮墨板应是直线，不能摆动； 前后不能慢后快，前后快后慢或突然慢后快； 给墨板倾斜角度应保持不变，要特别注意克服常见故障，逐渐增大倾斜角； 印刷压力要坚持均匀； 刮墨板与丝网框内两端间距相同； 给墨板与边条呈直线。
首先，放置胶印设备的车间应该保持一个整洁的环境，为所有的员工创造一个氛围非常好的工作环境，让员工养成文明卫生的习惯。
第二，要求操作者熟悉了解胶印设备的工作原理以及性能，可以熟练正确的使用设备，保证机器能够正常合理运行，如果发现有故障应该及时排除。
第三，操作者应该能够看懂胶印设备的电气原理图，掌握一部分关于机器的维修以及主机电气的传动，能够熟悉图纸的语言。操作者必须具备一定的操作能力之后才可以对胶印设备进行维修，千万不能胡乱的拆卸胶印设备。
第四，维修的技术人员应该为每一台胶印设备建立一个维修档案，将维修记录等详细记录下来，能够让人们从中分析出原因并做出相应的结论，以此来累计维修的经验。
由于胶印设备的速度非常快，一定要定期的对设备加注润滑油，加润滑油能够起到两个效果，降温、润滑。想要保证油路的畅通应该定期的对油路进行检查，主要检查经常被磨损的部件，防止出现突然性的机器损坏。
（作者： 来源：）
