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其核心内涵在于：能够在锅炉的设计和改造中，大幅度降低烟气的排放温度，使大量的中低温热能被有效回收，产生十分可观的经济效益；2佳的过剩空气系数电炉烟气全余热回收装置根据燃烧沉降室出口的烟气成分，合理控制水冷滑套的开度，确保了佳的过剩空气系数。在降低排烟温度的同时，保持金属受热面壁面温度处于较高的温度水平，远离
耐腐蚀低温烟气换热器销售
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其核心内涵在于：能够在锅炉的设计和改造中，大幅度降低烟气的排放温度，使大量的中低温热能被有效回收，产生十分可观的经济效益；2佳的过剩空气系数电炉烟气全余热回收装置根据燃烧沉降室出口的烟气成分，合理控制水冷滑套的开度，确保了佳的过剩空气系数。在降低排烟温度的同时，保持金属受热面壁面温度处于较高的温度水平，远离酸的腐蚀区域，从根本上避免了结露腐蚀和堵灰现象的出现，大幅度降低设备的维护成本；实现了换热器金属受热面壁面温度处于可控可调状态，使双循环壁温可调型烟气余热回收装置具有相当幅度的调节能力，适应锅炉的燃料品种以及传热负荷的变化，使排烟温度和壁面温度保持相对稳定。
锅炉烟气余热回收装置，包括烟气入口、烟气流通管道、储水器和烟气出口，所述的烟气入口设置在储水器的一端，所述的烟气出口设置在储水器的另一端，所述的储水器内设置至少两根烟气流通管道，且所述的至少两根烟气流通管道并行排列。
锅炉烟气余热回收装置，通过在储水器内设置至少两根并行排列的烟气流通管道，为烟气提供了多条烟道，增加了烟气的换热面积，加快了烟道的排风流速，地为储水器内的水加热，使得储水器内的水迅速达到需要的温度。
烟气余热回收的优势：
1.热管余热回收器传热，体积是同级换热器的1/2，通风阻力小，从而节约了鼓风机和引风机的电能消耗。
2.热管传热是依靠管内工质的相变进行的，热管两端由端盖密封，当一根热管的一侧管壁有穿孔时只有管内少量工质外泄，但热流体不会，因此也大大减少了漏风的可能性。
3.热管的等温传热特性可保证管壁温度维持在烟气温度以上，这样就保证热管管壁温度始终能保持在烟气温度以上，聚集在管壁的烟灰基本上是干灰，当烟气流速波动时随风带走，形成自吹灰过程。技术装置特点：受热面采用高频焊接螺旋翅片管，该结构因为翅片的保护作用使基管在烟气中具有较好的性。同时，热管在工作时产生自震，将灰抖落随风带走，使整个换热器不易发生灰堵。
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