1.轮胎必须装在规定车形，合乎要求与尺寸相符的轮辋上。
2.同一车轴上应装配同一规格、厂牌、尺寸、层数、气压、花纹的轮胎。
3.装用新胎时，好全车换胎，否则，新胎应装在前轮和后轴的外挡上。
4.后轴双胎并装时，双胎间隙不得少于20mm，但应不大于35mm，轮辋（钢圈、轮鼓）通风口应对准。
5.装配定向花纹的轮胎时，应使轮胎的旋转方向标记与汽车前进行驶的车
轮胎批发
1.轮胎必须装在规定车形，合乎要求与尺寸相符的轮辋上。
2.同一车轴上应装配同一规格、厂牌、尺寸、层数、气压、花纹的轮胎。
3.装用新胎时，好全车换胎，否则，新胎应装在前轮和后轴的外挡上。
4.后轴双胎并装时，双胎间隙不得少于20mm，但应不大于35mm，轮辋（钢圈、轮鼓）通风口应对准。
5.装配定向花纹的轮胎时，应使轮胎的旋转方向标记与汽车前进行驶的车轮旋转方向一致，当装配定向花纹轮胎的车辆经常在硬基路面行驶时，可将前轮反向装用，以减少滚动阻力，节约燃料。
外胎硫化外胎硫化是外胎制造的一个工序，也是对成品主要物理性能有决定性影响的工序。通常将胎胚放在一个具有一定轮廓和带有花纹的模型内，一方面让蒸汽通过模型，一方面过热水进入水胎或内，使外胎内外同时受热硫化。 工艺流程：硫化机：胎坯→硫化→后充气冷却→检查入库外胎硫化按硫化设备不同可分为硫化罐和硫化机硫化，其中硫化罐设备结构简单，占地面积小，产量大，但能源消耗大，劳动强度大，硫化机自动化程度高，劳动强度低，热量耗用小，产量较好，缺点是设备费用高，不易变换产品规格，按尼龙胎的要求要逐步淘汰硫化罐，以机带罐是今后发展的方向
气压因素
气压过低会导致轮胎胎侧形变加剧，生热加上，巨大下降轮胎寿限，并会导致许多难题和安全风险。例如行车中轮胎抗压强度下降，遭受外力作用撞击后，易产生胎体钢帘线损害和裂开；又比如汽车行使时轮胎生热加剧，易产生胎侧辗压毁坏和轮胎爆胎。除此之外气压过低也会导致滚翻摩擦阻力加上，耗油量上升。
气压过高而会让轮胎胎面接地面上积减少，胎体刚度加上，缓存性下降，促使胎面中间部位过多损坏，扩大了轮胎受外力作用撞击时粉碎乃至轮胎爆胎的概率。而接地面上积减少会导致操纵性下降，易产生漂移滑跑等风险性情况，，搭车舒适度也会下降。长期气压过足行车，还容汽车底盘产生损害。
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车胎除开会脆化，以标明这条叉车轮胎的及时磨损状况。而对于沒有磨损标识的叉车轮胎还能够用千分尺(或型的叉车轮胎纹理尺)进行测量，叉车轮胎也是要自然磨损的因而电叉车公司的车胎在原装前都是在胎侧标明出磨损限。一般沟槽开挖深层次1.6mm的叉车轮胎就不能再再度使用了因为这时候叉车轮胎的污水管道性能和抗扎性能都是会大幅度减少。此外，倘若一条叉车轮胎早就修补过三四次，那么提议将这一条叉车轮胎更换到非转动轴或者后胎，以降低轮胎磨损的风险。
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