输送机在出厂时，输送带都经过试机调整，使用中一般不会出现跑偏问题。但由于种种原因，输送带跑偏又是使用中较常出现的问题。这里简单分析一下其原因及排除方法：
一、调整驱动滚筒与改向滚筒位置
驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线，
若偏斜过大必然发生跑偏。纠法为皮带偏向哪一侧，
花纹输送带厂家
输送机在出厂时，输送带都经过试机调整，使用中一般不会出现跑偏问题。但由于种种原因，输送带跑偏又是使用中较常出现的问题。这里简单分析一下其原因及排除方法：
一、调整驱动滚筒与改向滚筒位置
驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线，
若偏斜过大必然发生跑偏。纠法为皮带偏向哪一侧，那一侧的胀紧。如左图，经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前准确安装其位置。
二、调整托辊组位置：纠法为皮带偏向哪一侧，那一侧的托辊顺着皮带运行方向前移，或另一侧后移。如左图其特点为皮带纠偏程度较小，且需频繁动态调整。
三、调整转载点处落料位置：皮带槽内的物料偏斜则会引起跑偏。调整方法为要尽量把物料调整到皮带承载槽中间部位。其特点为物料时刻在动态变换，调整难度较大。
带式输送机冻粘的危害：
1、清扫器的磨损速度更快，甚至会造成清扫器的开裂损坏。
2、在滚筒上冻结粘料后，容易造成皮带跑偏和撕裂。
3、为了清洁冻结的粘合层，必须增加清扫器的压力，这很容易导致皮带撕裂。
4、皮带打滑、跑偏事故，重大***事故和火灾。
5、下料增加，清洗工作量增加，生产中断严重。
带式输送机粘在冻结物料上的原因一是物料颗粒具有一定的粘结性；二是物料具有一定的湿度；再加上带式输送机在室外运行，在低温条件下，物料的细小颗粒会粘在带式输送机的带面上。形成固体粘性冻结层，与皮带一起运行。
橡胶修补胶盖修复法国橡胶修补胶内外生产的双组份聚氨酯胶。使用时，将两者一起倒入并搅拌均匀，然后填充到待修复的表面中，在一定时间内固化后，它变成类似于橡胶的弹性体。固化所需的时间通常为0.5至6小时，这与固化时的环境温度有关。固化的胶体对传送带的表面具有良好的粘附性。测试室中的实验数据表明它可以达到6kNm（180°剥离强度）。因此，修复表面和密封性能的组合非常好，并且水蒸气不可能进入接合表面并使钢丝绳生锈。更有益的是其优异的性，阿的磨损值比橡胶低4至6倍。的性是传送带局部磨损修复的关键要求。总之，这种方法是修复钢丝绳输送带局部磨损的***有效方法。
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