led固化uv油墨——广州市涛奕科技有限公司是专门生产紫外光固化油墨、uv丝印油墨的。
油墨堆墨原因和解决方法
1、原因：油墨流动性差、油墨转移性不良、纸粉剥落混入油墨中、油墨细度不够、油墨被润版液乳化了。
2、解决方法：用撤黏剂来调节油墨的黏性和黏度或是换抗水性好的油墨。
油墨去除方法
1、使用化学熔剂去除，检查油墨有没有完全固化，越早使用溶剂越
耐酒精丝印uv金属油墨
led固化uv油墨——广州市涛奕科技有限公司是专门生产紫外光固化油墨、uv丝印油墨的。
油墨堆墨原因和解决方法
1、原因：油墨流动性差、油墨转移性不良、纸粉剥落混入油墨中、油墨细度不够、油墨被润版液乳化了。
2、解决方法：用撤黏剂来调节油墨的黏性和黏度或是换抗水性好的油墨。
油墨去除方法
1、使用化学熔剂去除，检查油墨有没有完全固化，越早使用溶剂越能清洗干净。
2、若是油墨已经固化，等待24小时或是48小时就可以去除掉了。
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油墨不干的原因有哪些？
油墨不干的原因要从两个大方向考虑，一是油墨，二是固化设备，跟着小编—一去探索一下吧!
油墨不干的原因
(一)油墨
1、原因：先排除是不是油墨的原因，再看看是不是印刷油墨厚度太厚导致的未干。
2、解决方法：换—种新的油墨或是印刷的墨层不要太厚试试。
(二)固化设备
1、原因：UV固化机的光源功率不够，或是UV灯管坏掉老化了。
2、解决方法：更换一个光源功率大的设备，把坏的老化UV灯管换掉。
(三）操作者熟练度
1、原因：操作者对材料、墨层厚度还有印刷图文它们之间的关系不够了解。
2、解决方法：不同种类的材料不同的墨层厚度、不同的印刷图文对UV干燥设备的要求不同，操纵者要处理好彼此间关系,UV干燥效果才能达到。
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印刷品光油涂不上、发花的原因
a、光油黏度太小，涂层太薄。
b、油墨中的调墨油或燥油含量过高。
c、油墨表面晶化。
d、油墨表面防粘硅油、喷粉过多。
e、涂胶网纹混网线太细。
解决办法
a、更换新的油墨、涂层可涂厚点。
b、必要时上底油或用特殊光油。
c、更换粗—点的网纹辑网线。
光泽亮度不好的原因
b、非反应型溶剂(乙醇）过度稀释。
c、UV油涂布不均匀、纸张吸收性太强。
d、涂胶网纹混网线太细。
a、纸张的不同可以适当提高UV光油的黏度和涂布量。
b、渗透吸收性强的纸张，要先涂布一层底油。
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