水泥管出现裂纹后的解决方法
水泥管出现裂纹后的解决方法
1、要合理控制混凝土内部升温速率。可在混凝土生产时掺加适量的矿粉煤灰，减缓水化热释放速度。
2、控制原材料的温度。通过在混凝土结构内部采用冷却管通以循环水，释放水化热能。
但是一旦水泥管真的产生裂纹，常用的补救措施会涂刷水泥浆或低粘度聚合物进行封补，防止水份侵入。
混凝土硬化时水化热使混凝
水泥顶管厂
水泥管出现裂纹后的解决方法
水泥管出现裂纹后的解决方法
1、要合理控制混凝土内部升温速率。可在混凝土生产时掺加适量的矿粉煤灰，减缓水化热释放速度。
2、控制原材料的温度。通过在混凝土结构内部采用冷却管通以循环水，释放水化热能。
但是一旦水泥管真的产生裂纹，常用的补救措施会涂刷水泥浆或低粘度聚合物进行封补，防止水份侵入。
混凝土硬化时水化热使混凝土产生内外温差导致，对于较深层的混凝土，在上层混凝土浇筑的过程中，会因自重不断沉降。当混凝土开始初凝但未终凝前，遭受钢筋或者模板的连接螺栓等物件时，这种沉降受到阻挠会立就会产生裂缝。
水泥管好，当然要符合标准的水泥管。数据表明，在没有腐蚀介质和潮湿环境下，150年后水泥强度还继续增长。
减少水泥管在生产中出现裂纹的方法
减少
水泥管在生产中出现裂纹的方法
1、模具内表面要涂抹脱模剂，足量、均匀。
2、养护要到位，蒸养时，温升不易过快。脱模后要保持湿润。
3、水灰比、砂率要小。
4、骨料的含泥量不能过大。
5、使用含有引气成分的减水剂。
水泥管好，当然要符合标准的水泥管。数据表明，在没有腐蚀介质和潮湿环境下，150年后水泥强度还继续增长。
检验水泥管管道的一些措施
检验
水泥管管道的一些措施
管道接口：水泥砂浆接口安装时，抹带用水泥砂浆要严格按配合比下料，计量要准确，搅拌要均匀，要保证砂浆的强度及和易性，抹带前先将抹带部分的管外壁凿毛，洗刷干净，刷水泥浆一道；并控制内管缝与管内壁间的平整度。抹层砂浆（砂浆）时，应注意使管缝居中，厚度约为带厚的1/3，并压实使之与管壁粘结牢固，在表面划成线槽，以利于第二层结合。待层砂浆初凝后抹第二层，用弧形抹子成形，初凝后再用抹子赶光压实。带基相接处（如基础混凝土已硬化需凿毛洗净、刷素水泥浆）三角灰要坐实，大管径可用砖模，防止砂浆变形。勾捻管内缝时，管径不大于600mm 的管道，在抹带的同时，配合用麻袋球或其他工具在管道内来回拖动，将流入管内的砂浆拖平；管径大于600mm 的管道，应勾抹内管缝。管带抹好后，立即覆盖，并铺以草袋或草帘，3～4h后，要洒水养护，避免产生裂缝与脱落现象。
承插式柔性接口铺设时，管材接口的环形间隙应均匀一致，胶圈截面直径与接口环形间隙配套。接口前，应将承口内部和插口外部清扫干净，将胶圈套在插口端部。管道对口时先将管子稍吊离槽底，使插口胶圈准确地对入承口的锥面内，利用边线调整好管身位置，使管身中线符合设计位置，检查胶圈与承口接触均匀密实。安装时，专人检查胶圈就位情况，如果就位不均匀，应停止顶拉，将胶圈调整后，再继续顶拉，顶拉就位，立刻锁定接口。
（作者： 来源：）
