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空气预热器结构
转子中心筒密封
中心筒密封为双密封布置,密封片安装在扇形板上,与中心筒构成密封对。内侧密封由两个1.6mm厚等同考登钢制作的圆环组成,两个圆环之间用低碳钢支撑环固定,内侧密封直接装到扇形板上。为便于更换,内侧密封分作两段安装,可以直接进行更换和安装。外侧密封为盘根填料密封。盘根填料座的支
搪瓷换热器供应厂家
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空气预热器结构
转子中心筒密封
中心筒密封为双密封布置,密封片安装在扇形板上,与中心筒构成密封对。内侧密封由两个1.6mm厚等同考登钢制作的圆环组成,两个圆环之间用低碳钢支撑环固定,内侧密封直接装到扇形板上。为便于更换,内侧密封分作两段安装,可以直接进行更换和安装。外侧密封为盘根填料密封。盘根填料座的支探板固定在扇形板的加强板上。盘根填料选为非石棉石墨盘根,盘根耐热温度不500℃。盘根填料设为三层,截面为15mm× 15mm。上述中心筒内、外侧密封之间的填料室设有一直接通向烟气侧的槽形管道,通过烟气侧的负压将漏人填料室的空气和灰一同导入烟气侧。中心筒密封的主要功能是减少空气漏入到大气中。
吹灰器
空预器配有两台吹灰器,一台位于烟气入口,另一台位于烟气出口。
石油化工中加热炉余热回收
近年来,随着对能源利用率的要求不断提高,要求加热炉的排烟温度进一步降低,将以往设定的160℃排烟温度降低到120℃,加热炉的热效率可提高到90%以上。
利用常规热管换热器将排烟温度降低到160℃,是比较容易实现的,但要求将排烟温度再由160℃降低到120℃以下,回首这部分热量的主要问题在于解决设备和热管的腐蚀问题。对于热管换热器的壳体防腐可以采用内衬耐酸浇注防护;对于热管要合理的回收热量,显然,基管采用耐酸合金钢是不经济的,既要保证热管传热性能又要经济合理的回收热量,由此,开发出了耐腐蚀搪瓷热管,搪瓷热管是在普通碳钢(翅片管)外涂一层耐酸搪瓷。由于搪瓷层很薄,一般厚度为0.2mm,且与碳钢结合紧密,对传热效果影响很小,与碳钢管相比,相对降低约6%~10%;且搪瓷表面光滑,不易结垢和积灰,又损、抗腐蚀;投资费用较选用耐酸不锈钢有明显的降低。
搪瓷热管作为抗腐蚀传热元件以其防腐和价格优势可用于许多领域,特别对抗硫酸腐蚀有很大的优越性。在碳钢上涂敷烧镀搪瓷制造热管其制造成本较不锈钢低,抗腐蚀性能比不锈钢高得多,特别是在缠绕翅片的碳钢管上成功烧镀搪瓷,为热管在低温腐蚀性环境中的热量回收提供了有利的保障。
什么是低温腐蚀
烟气中水蒸汽的温度是不高的,一般约为40~60度,但如果烟气中含有SO3,则与水蒸汽形成硫酸蒸汽,使烟气的温度大大提高,称为酸。(如烟气中硫酸蒸汽浓度为10%时,酸升高至190度)。燃料中的硫在燃烧时与氧化合形成SO2,其中有小部分再被氧化,生成SO3。由于空气预热器下部的烟气温度不高,壁温经常烟气。烟气中的硫酸蒸汽就开始凝结在预热器受热面上造成硫酸腐蚀。同时,凝结的硫酸粘附飞灰,并与受热面上的积灰起化学反应,引起积灰硬化,形成以硫酸钙为基质的水泥状物质,严重的积灰导致传热性能下降,又使管壁温度降低,凝结的酸液更多,这样就使预热器的积灰与腐蚀越加严重,造成严重的腐蚀与堵灰。低温腐蚀常发生在空气预热器上,但是当燃料含硫量较高,过量空气系数较大时,导致烟气中SO3含量较多,酸较高,在遇到给水温度较低的情况时,省煤器也有可能发生低温腐蚀。
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