通风管道在我们的生活中经常能够见到他的身影，按照不同的用途和形状以及加工工艺来说管道也分为好几种，按照用途，用的地方不同所以分为净化系统送风、工业送排风、环保系统吸排风、空调通风、矿用抽放管等，按照形状常见到的有圆形、矩形和螺旋形，对于加工工艺来说，分为角铁和法兰风管。（3）风道安装时，进、出风日宜在风道预制时开出洞口，如需在安装完毕的风道上现开风口，其接口处应严密
空调通风管道工程
通风管道在我们的生活中经常能够见到他的身影，按照不同的用途和形状以及加工工艺来说管道也分为好几种，按照用途，用的地方不同所以分为净化系统送风、工业送排风、环保系统吸排风、空调通风、矿用抽放管等，按照形状常见到的有圆形、矩形和螺旋形，对于加工工艺来说，分为角铁和法兰风管。（3）风道安装时，进、出风日宜在风道预制时开出洞口，如需在安装完毕的风道上现开风口，其接口处应严密。
不同的用途可以选择不同的通风管道，对于管道的特点来说，首先随着社会的不断的发展，科技水平也是在不断的提高，自动化发展已经成为了现在发展不可或缺的因素，只有适应了自动化的发展才能够得到发展，风管设备的自动化程度也是很高，大大的降低了劳动强度，自动完成一系列的工作，还可以实现自动切割、链接等功能，充分的发挥了自动化的功能。施工现场使用的移动灯具和电动工具必须使用橡皮电缆，并且不得破皮和绝缘老化。
我们一起看看通风管道安装前的设计要点。
1、首先应按某系统的某楼层通风管道进行绘制，并注明接口位置。
2、通风管道设计应进行编号，从起点开始编号，起点一般为接口位置，相同断面规格、相同长度节为同一号码，除此应按顺序编号。以便于组织制作施工。
3、通风管道设计必须标示支吊架位置，支吊架位置间距及所有材料规格必须符后规范要求及工艺规定。
4、制作通风管道设计时应优先考虑弯头与变径满足内外表面同心弯管要求、变径长度要求。
5、通风管道设计应标示起端与弯头位置、变径位置、管线所处轴线位置、管底标高。
只有把握住这些要点，严格按照以上的原则来进行设计，才能制定出合理的方案，便于后期通风管道加工和通风管道安装。这是一环扣一环的过程，一定要在一开始就把握好。
焊接技术要求
(1)手工电弧焊时焊机应采用直流反接，弧焊时应采用直流正接。
(2)在焊接前，应将焊丝用不锈钢丝刷掉表面的氧化皮，并用进行清洗，然后进行烘干，随取随用。
(3)打底焊时焊缝厚度应尽量薄，这样利于与根部熔合良好；收弧时要成缓坡形，如有收弧缩孔，应用磨光机磨掉。必须在坡口内引弧熄弧，熄弧时应填满弧坑，防止弧坑裂纹。
(4)为了防止碳化物析出敏化及晶间腐蚀，应严格控制层间温度和焊后冷却速度，所以要求焊接时层间温度控制在60℃ 以下。
(5)在施焊时尽量使用弧焊摇把技术，该技术能很好的控制焊层表面颜色以及成形，焊接效果比较理想。
螺旋风管采用技术及设备后，若再配备其它工序相应的加工设备，空调风管在各个工序的加工进度和质量会大幅提升，但加工工艺仍属多工序分别加工性质，仍需要大量的人力在多台设备上轮换操作，空调风管的加工规模、加工效率和质量仍停留在一个低级阶段。不同型号的通风管道设备在同一的风量、风压下、机翼型叶片的离心通风设备噪声小，前向版型叶片的离心通风设备噪声大。好在采用共板法兰连接工艺后，空调风管加工过程不仅工序少，并且多个手工操作工序均被淘汰，仍需下料、切角、压筋、共板法兰成形、转角缝咬口及组装等工序。
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