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PETS在高溫下具备优良的耐热性、低挥发物、优良的出模和流动性性能、对一部分结晶体的塑胶有很好的形核功效，可用以全透明商品。在硫化橡胶、电子行业作为增粘剂、润滑剂，尤其适用另外规定耐热性和出色出模性的工作状况。在硫化橡胶混炼的全过程中起塑解和润化功效；做为PC、硬PVC和别的高聚物管理体系的外润滑剂时，典型性使用量为0
发基pets耐高温
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PETS在高溫下具备优良的耐热性、低挥发物、优良的出模和流动性性能、对一部分结晶体的塑胶有很好的形核功效，可用以全透明商品。在硫化橡胶、电子行业作为增粘剂、润滑剂，尤其适用另外规定耐热性和出色出模性的工作状况。在硫化橡胶混炼的全过程中起塑解和润化功效；做为PC、硬PVC和别的高聚物管理体系的外润滑剂时，典型性使用量为0.1％-0.3％，小于大部分传统式的润滑剂(分解反应溫度在300℃之上)。
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即便 是聚α-（PAO）类的合成机油，其为纯粹和性能好是的氮化合物基础油了，上边提及的400℃的应用温度也没法承担。生成烃的具体温度限制值要200℃，其原始热溶解温度会高过此，但他们将在温度上升的全过程中迅速空气氧化，合理的使用期仅为好多个钟头。该类润滑剂仅能够 在小于170℃的温度下合理润化，高过这一温度基本上一直不可以做到理想化的实际效果。其結果是减少了润滑剂的使用期、减少了承载力、使运作速率比较慢、造成了磨擦级別的提升、应用艰难增加，兼容模式下降这些难题。
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高滴点≠使用温度。高温润滑脂确实要求滴点高，但滴点高只是其中的一个必要条件。除了滴点高（稠化剂耐高温），基础油和添加剂也要耐得住高温。例如，有机硅的滴点可以到1000多度，粘土脂则没有滴点，只有熔点。粘土脂的熔点也很高，但是基础油却受不了那么高的温度，那么高的温度，基础油造就着火了，因此高滴点≠高温脂。
一般来说，高温润滑脂的选择都是根据运作部位的工况来选择的，在高温工况中我们选择滴点较高、且性能优异和的高温润滑脂，不过在选择的时候要记住一点：高温润滑脂的滴点并不代表使用温度，不要根据滴点来判定润滑脂的耐高温度。选择这样的高温润滑脂就能为产品带来持续的润滑效果，减少磨损，提高产品的运作效率从而减少维护成本。
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