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1、在PVC-U管材挤出生产中，由于温度的不同，物料三态的变化为：在挤出机中，物料在螺杆末端（计量段）应达到粘流态，在机头中呈粘流态；离开口模后渐呈高弹态，接触定径套后，在表层迅速降温，温度降至玻璃化温度以下，冷却的部分表现出玻璃态，保持一定的形状，然后逐渐冷却，直至管材整体呈玻璃态；切割方式可以刀片切割，
PP塑料管材设备厂家
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视频作者：青岛澳锐塑料机械有限公司
1、在PVC-U管材挤出生产中，由于温度的不同，物料三态的变化为：在挤出机中，物料在螺杆末端（计量段）应达到粘流态，在机头中呈粘流态；离开口模后渐呈高弹态，接触定径套后，在表层迅速降温，温度降至玻璃化温度以下，冷却的部分表现出玻璃态，保持一定的形状，然后逐渐冷却，直至管材整体呈玻璃态；切割方式可以刀片切割，无屑切割，行星切割，配备计长装置，机组性能可靠、生产。扩口工序，对管材加热，使扩口部分处于高弹态，利用它的弹性可以使模具轻松进入，并且管材不受损伤，然后加压冷却至玻璃态定型。
2、挤出
挤出过程中涉及到温度的地方主要有机身和机头，在机身和机头部位，主要是吸热，具体的热量来源是，机身部位的摩擦热和外加热，机头部位的外加热。在挤出过程中，吸热过程与温度高低和受热时间有很大关系。
机身主要包括螺杆和机筒。螺杆通常分为三段，加料段、塑化段和计量段。
在挤出过程中，由于挤出机的转数不同，当转数高时，在机筒部位的摩擦热量高，由于挤出速度快，物料在机头中的停留时间短，机头区的温度可以适当的设高一点；当转数比较低时，物料在机头中的停留时间长，机头的温度应当比转数高时低一点。
PVC管材生产线设备简介：
SJ系列单螺杆塑料挤出机配置各种结构形式螺杆，可适用于加工PVC、PE、PPR、PEX等材料。具有转速高、塑化均匀、产量同的特性，设有排气，水冷装置，无级调速和温度自控等装置，体积小，外形美观。装置不同的机头和辅机，适用于热塑性塑料的薄膜，软（管）管材、棒材、板、异型材等制品的生产。青岛澳锐机械制造有限公司座落于美丽的胶州湾畔，是一家集科研、开发、生产、销售、服务于一体的现代化塑机企业。
原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂等其它辅料， 按比例、 工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50度；●有多种电气控制系统供选择（如：PLC自动化控制系统），生产稳定，控制简捷易操作。这样就可以加入到挤出机的料斗。 挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。
青岛澳锐塑料机械有限公司主要生产pvc管材生产线
（1）PVC塑料管材挤出生产线原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂等其它辅料，按比例、工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度。
（2）PVC塑料管材挤出生产线挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；配上相应模具即可生产PVC穿线管、给排水管、消音排水管、通信用多孔管等各种管径、壁厚的塑料PVC管材。并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速。
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