冲压模具装卸方面有以下几个要求：
1、模架精度要符合规定的标准，模具的闭合高度要符合图纸的规定要求。
2、装配好的冲模，上模沿导柱上、下滑动应平稳、可靠。
3、凸、凹模间的间隙要根据图纸上规定的要求，分布均匀。这样凸模或凹模的工作才能符合技术条件的规定。
精密冲压加工价格
冲压模具装卸方面有以下几个要求：
1、模架精度要符合规定的标准，模具的闭合高度要符合图纸的规定要求。
2、装配好的冲模，上模沿导柱上、下滑动应平稳、可靠。
3、凸、凹模间的间隙要根据图纸上规定的要求，分布均匀。这样凸模或凹模的工作才能符合技术条件的规定。
4、定位和挡料装置的相对位置要符合图纸要求。冲模导料板间距离需与图纸规定一致；导料面应与凹模进料方向的中心线平行；带侧压装置的导料板，其侧压板应滑动灵活，工作可靠。
通常情况冲压连续模的带料点会设计在没有折弯的位置。特殊产品可以带料于特殊型面位置，但需要满足一下基本要求：
1、带料点尽量设定在平面上，避免设置于产品折弯曲面上
2、带料点位置可以带产品单点，也可以多点分开
3、带料点一般不要放置于产品有特殊要求的位置
4、带料方式建议是使用倒锥形设计，以此来补强带料点位置强度
精密冲压件闭合高度过高或过低：此问题产生一般在调试阶段，由于模具状态不稳定，需要多次调试。量产后，在冲压件设定参数即可。一般容易出现在拐角处。
废料刀高度不够，废料刀过低：精密冲压加工过程中废料刀高度不够，废料刀过低，会导致修边时出现上下刀口接触不良，分离不，可补焊废料刀或者增加废料刀的安装座的高度。五金冲压就是利用冲床及模具将铁，铝，铜等板材及异性材使其变形或断裂，达到具有一定形状和尺寸的一种工艺。五金冲压有时也称板材成形，但略有区别。冲压行业是一个涉及领域极其广泛的行业，深入到制造业的方方面面，在国外将冲压称为板材成形。
拉伸五金冲压件安装使用前应需要严格检查，并且清除脏物，仔细检查拉伸冲压件的导向套和模具是否润滑良好。
定期对冲床的转盘及模具安装底座进行检查，以确保上下转盘的同轴精度。
按照模具的安装程序将凸凹模在转盘上安装好，保证凸凹拉伸冲压件的方向一致，特别是具有方向要求的(非圆形和正方形)拉伸冲压件更要用心，防止装错、装反。
拉伸五金冲压件的凸模和凹模刃口磨损时应及时停止使用，及时刃磨，否则会迅速扩大模具刃口的磨损程度，加速模具磨损，降低冲件质量和模具寿命。
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