全介质自承式光缆ADSS和金属自承式光缆-MASS
（1）全介质自承式光缆ADSS——是一种利用现有的高压输电杆塔，与电力线同杆架设的特种光缆，具有工程造价低、施工方便、安全性高和易维护等优点。
ADSS光缆是自承式架空敷设，应具有较大的抗拉强度，以保证正常运行时能承载外界环境影响。ADSS光缆主要承载元件为芳纶纱线，根据结构可分为中心管式和层绞式两种，其中层绞式
ADSS光缆上门回收价格
全介质自承式光缆ADSS和金属自承式光缆-MASS
（1）全介质自承式光缆ADSS——是一种利用现有的高压输电杆塔，与电力线同杆架设的特种光缆，具有工程造价低、施工方便、安全性高和易维护等优点。
ADSS光缆是自承式架空敷设，应具有较大的抗拉强度，以保证正常运行时能承载外界环境影响。ADSS光缆主要承载元件为芳纶纱线，根据结构可分为中心管式和层绞式两种，其中层绞式结构分为单护层和双护套结构。
ADSS光缆在力学设计时，除具有一定的抗拉强度外，还需考虑一定档距下安装ADSS光缆对地面的安全距离和满负载环境下对地安全距离，以防影响路面正常运作。另一方面，由于高压电力线周围存在着一定的高压电场环境，容易腐蚀损害ADSS光缆，因此ADSS光缆在敷设时不仅要选择适宜的悬挂点，同时外护套也需具有一定的耐电腐蚀能力。根据DL/T 788-2001《全介质自承式光缆》标准要求，外护套可以分为A（电位小于12kV）和B级（电位大于12kV），其中B级护套（通常称为耐电痕护套料）根据实际应用，一般建议悬挂点运行电位不超过25kV。
（2）金属自承式光缆-MASS——不锈钢管光纤单元结构，考虑MASS光缆同ADSS光缆一样与现有杆塔进行同杆架设，为减少对杆塔的额外负载，要求MASS光缆结构小、重量轻。因此MASS光缆结构采用中心管式，即不锈钢光纤单元外面绞合一层镀锌钢丝或铝包钢丝，通常从成本考虑，以镀锌钢丝为主。
MASS光缆在力学设计时与ADSS光缆类似，同样需要进行档距—拉力—弧垂验算。但是在安装敷设时，应选择合适的悬挂点，一方面与电力线保持一定的安全距离；另一方面，因为MASS光缆是金属结构，通过良好的接地处理和选择弱电场安装点，可以方便的解决电腐蚀问题。因为MASS光缆是全金属结构，在一些鼠害猖狂地区，它还可以作为有效的防鼠光缆架空应用。
光缆的连接方法主要有性连接、应急连接、活动连接。1.光纤连接（又叫热熔）：这种连接是用放电的方法将连根光纤的连接点熔化并连接在一起。一般用在长途接续、*或半*固定连接。其主要特点是连接衰减在所有的连接方法中*低，典型值为0.01~0.03dB/点。但连接时，需要设备（熔接机）和人员进行操作，而且 连接点也需要容器保护起来。 2.应急连接（又叫）冷熔：应急连接主要是用机械和化学的方法，将两根光纤固定并粘接在一起。这种方法的主要特点是连接迅速可靠，连接典型衰减为0.1~0.3dB/点。但连接点长期使用会不稳定，衰减也会大幅度增加，所以只能短时间内应急用。 3.活动连接：活动连接是利用各种光纤连接器件（插头和插座），将站点与站点或站点与光缆连接 起来的一种方法。这种方法灵活、简单、方便、可靠，多用在建筑物内的计算机网络布线中。其典型衰减为1dB/接头。
ADSS光缆纵向受到扭曲将造成损坏，所以在施工时必须使用无极性绝缘编织牵引绳和防扭器。
ADSS光缆内的玻璃纤芯受潮和进水后将会断裂，所以施工时，不论是开盘测试还是施工结束后，光缆端部必须用防水胶带进行密封。
每盘光缆的型号、长度、芯数、跨距以及配套金具的配置都不相同，是根据设计院的设计进行生产的。每盘光缆都有一个统一的编号，每个编号与某一条线路中的某一基杆塔都是一一对应的。所以施工时光缆不得随意调兑。光缆金具是针对每一种光缆的直径、张力、档距而设计生产的，不能随意替代。施工队必须严格按照设计院设计的缆盘、金具配置表来进行光缆展放施工。
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1）切刀的选择
切刀有手动（如日本CT－07切刀）和电动（如爱立信FSU－925切刀）两种。前者操作简单，，随操作者水平的提高，切割效率和质量可大幅度提高，且要求裸纤较短，但该切刀对环境温差要求较高。后者切割质量较高，适宜在野外寒冷条件下作业，但操作较复杂，工作速度恒定，要求裸纤较长。
熟练的操作者在常温下进行光缆接续或抢险，采用手动切刀为宜；反之，初学者或在野外较寒冷条件下作业时，直用电动切刀。
2）操作规范
操作人员应经过专门训练掌握动作要领和操作规范。首先要清洁切刀和调整切刀位置，切刀的摆放要平稳，切割时，动作要自然、平稳，勿重、勿急，避免断纤、斜角、毛刺、裂痕等不良端面的产生。另外，学quot;弹钢琴'，合理分配和使用自己的右手手指，使之与切刀的具体部件相对应、协调，提高切割速度和质量。
3）谨防端面污染
热缩套管应在剥覆前穿入，严禁在端面制备后穿入。裸纤的清洁、切割和熔接的时间应紧密衔接，不可间隔过长，特别是已制备的端面切勿放在空气中。移动时要轻拿轻放，防止与其它物件擦碰。在接续中，应根据环境，对切刀'V'形槽、压板、刀刃进行清洁，谨防端面污染。
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