平面流水线贴标头
平面流水线贴标头
配套简单，可直接安装在流水线和包装机上，独立控制或联动控制，实现自动贴标，实现无人化贴标生产；
应用灵活，配置不同覆标机构，可实现在平面和不平整表面贴标；
调整方便，调整结构采用单杆结构，标头可x/y/z六个自由度灵活可调，灵活匹配不同流水线；
贴标精度高，标带绕行纠偏机构防止标签走偏，细分步进电机驱动出标，标签前后位
喷墨喷码机厂家
平面流水线贴标头
平面流水线贴标头
配套简单，可直接安装在流水线和包装机上，独立控制或联动控制，实现自动贴标，实现无人化贴标生产；
应用灵活，配置不同覆标机构，可实现在平面和不平整表面贴标；
调整方便，调整结构采用单杆结构，标头可x/y/z六个自由度灵活可调，灵活匹配不同流水线；
贴标精度高，标带绕行纠偏机构防止标签走偏，细分步进电机驱动出标，标签前后位置准确；
智能控制，自动光电，具备无物不贴标，无标自动校正和标签自动检测功能，防止漏贴和标签浪费；
触摸屏操作界面，具有全中文注释和完善的故障提示功能，各种参数调整简单快捷，操作方便；
稳定性高，采用松下PLC+松下触摸屏+细分步进电机+光纤传感器电控系统控制，控制精密，支持长时间工作；
可选配功能：①热打码/喷码功能；②移动支架；③其他功能
全自动流水线贴标头核心工作原理：传感器检测到产品经过，传回信号到贴标控制系统，在适当位置控制系统控制电机送出标签并贴附在产品待贴标位置上，产品流经覆标滚轮，标签被滚覆，一张标签的贴附动作完成；
全自动流水线贴标头操作过程：产品送入（接流水线）—>产品输送—>产品检测（或接收外源信号）—>贴标—>覆标。
贴标机贴标调整
调整
（1）在对进、出瓶星轮和进瓶螺旋杆进行调整时，以贴标签机的压瓶头为准。首先调zhi整进瓶星轮，当压瓶头刚好压倒瓶子时，调整进瓶星轮，使瓶子位于星轮凹槽中间；
（2）进瓶螺旋杆的调整：以进瓶星轮为准，当瓶子位于进瓶星轮凹槽正中间时，调整螺旋杆，使螺旋杆进瓶侧靠紧瓶子但不产生位移。
（3）出瓶星轮的调整：当压瓶头刚刚抬起，调整星轮使瓶子位于星轮的凹槽中间。
标签盒、
（1）标盒中心线，标站中心轴与标签纸相切，标板中心轴三点成，调整标板与标签纸相切（0距离），再将标盒移近1mm～2mm即可；
（2）标纸在标盒与两边压条的间隙应在0.8mm-1mm之间，间隙太大造成标纸在标盒里移位，出现斜标，间隙太小会造成推标不畅；
（3）标盒抓标钩位置的调节：上下、左右的抓标钩在同一垂直平面上并且均匀吃力于标纸，则可顺利抓标；
（4）标签供给滚轮的调节：在没有标签的时候，标签压板能够压到标签盒的并且装有标签时，标签钩指附近的标签不能被压坏。
半自动贴标机操作
半自动贴标机操作
首先把电源插接到单相电源上（要求接有良好地线）安装整卷标签：把标签外盘从托盘芯轴取下，再把整卷标签放入标签芯下固定直，方向是沿逆时针方向出标签（标签底下）。整卷标签平整放在标签托盘上，再放入把标签外盘；把标签按下图方向穿好，并把剥尖部之后的标签剥下，只剩下底膜，把底膜尾部顺时针绕在底膜-1-F-上，再把底堪去取出把底膜夹住在底堪立上。整段标签和底膜穿好之后都必须在同一平面上，并把各个导膜筒上的定位胶圈调到合适位置，以保证导正标签；按照瓶子直径大小和长度调节托瓶辊距离和放瓶底座位置；把电源开关打开，此时电源指示灯显亮；把瓶子放入2条托瓶辊之间，测瓶电眼检测到瓶子，就可以开始运行自动贴标程序，转轴马启动，同时压下把瓶子压住在托轴上，然后延迟会发出出标信号给电脑，控制出标轴拉标，剥标板伸出的一小段标签也开始出标，标签伸到瓶子和托辊之间，瓶子和标签一起卷动，把标签搓平在瓶子表面；而测标电眼是关系到出标的长度和停标的位置，所以也要调整好它的位置，不同长度的标签所需的位置也可能不同。测标电眼如果位置太高（面对面板位置），就会出现预出标不够，造成贴标不准现象，甚至会贴不到标。测标电眼如果位置太低，就会出现预出标太多，造成贴标拉膜起皱、贴标不准或贴2个标的现象。而测标电眼前后位置根据标签宽度调节，使电眼能够检测到标签区域。
喷墨喷码机厂家在食品包装领域的应用
食品喷墨喷码机厂家是指将自动将食品标签贴在食品包装上的设备，极大地解放了人工劳动，又能避免贴标出现模糊甚至脱落的情况，贴标速度快、效果好，极大提高生产效率以及产品档次。 目前我国生产喷墨喷码机厂家不仅种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，并占据相当大的一部分市场格局。
在自动化技术的带动下，未来喷墨喷码机厂家还会向着高度自动化的方向发展，给生产企业带来更高更好的贴标质量，也给设备制造企业的生产带来长足的发展。
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