板式换热器简介
板式换热器是由一系列具有一定波纹形态的金属片叠装而成的一种新型换热器。在板片两侧形成两个薄矩行通道，分别装有冷、热介质。冷热介质分别在板片的两侧流动，进行热量交换。板式换热器是夜一夜、夜一汽进行热交换的理想设备。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上。用于空间加热（无论使用蒸汽还是水）
低温余热锅炉
板式换热器简介
板式换热器是由一系列具有一定波纹形态的金属片叠装而成的一种新型换热器。在板片两侧形成两个薄矩行通道，分别装有冷、热介质。冷热介质分别在板片的两侧流动，进行热量交换。板式换热器是夜一夜、夜一汽进行热交换的理想设备。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上。用于空间加热（无论使用蒸汽还是水）的管壳式换热器通常称为非储存式加热器。
板式换热器的形式主要有框架式（可拆卸式）和钎焊式两大类，海源板式换热器板片的形式是M型波纹板，板片一次冲压成型，采取巧克力式导流区的设计。M型板片采用单边流的设计，以上设计即保证了强度要求，降低了安装维护成本。
产品结构特点：
稳定的框架结构，燕尾槽形状的悬挂定位系统，该结构具有三个功能：
1. 悬挂：将板片悬挂在上导杆上，使其能沿上导杆前后自由滑动。
2. 定位：使板片上下左右定位准确
优越的夹紧螺栓，为方便拆装换热器，采用了性能的优越的夹紧螺栓，具有加厚六角螺母，定向、导向垫圈设计，螺栓只需要一个人用简单的工具就可以在现场进行板式换热器的拆装。所有夹紧螺栓都在换热器侧面安装，可以减少对检修空间的需求。
垫片嵌入换热板的沟槽之内固定，嵌入和更换垫片快捷方便，大大减少停机时间；
密封于固定功能分离，即使一部分起固定功能的“卡扣”发生故障，垫片仍能在槽中起到密封作用
的板片，板片设计，改善流体流动状态，增加换热；
海源换热 产品的优势
海源螺旋缠绕管式换热器吸收国外技术，国内研发设计制造，它结构紧凑、单位体积换热面积大、可实现多股流换热，具有很好的热补偿能力，适合深冷系统的换热。
螺旋缠绕管式换热器特征
1.螺旋缠绕管式换热器简介
缠绕管式换热器由绕管芯体和壳体两部分组成(图1)。绕管芯体由中心筒、换热管、垫条及管卡等组成。换热管紧密地绕在中心筒上(图2),用平垫条及异形垫条分隔,保证管子之间的横向和纵向间距,垫条与管子之间用管卡固定连接,换热管与管板采用强度焊接的连接结构,中心筒在制造中起支承作用,因而要求有一定的强度和刚度。壳体由筒体和封头等组成。对于Cl-腐蚀问题，可以采取降低循环水中Cl-浓度，减弱Cl-腐蚀。
2 螺旋缠绕管式换热器性能
（1) 因介质在螺旋流动的过程中将产生二次环流，故壳体内及换热管内喘流度高，
流束内外部热交换充分，所以热交换能力强。
（2) 因相邻两层螺旋管的螺旋角为相反数，故可以大大的增强壳体内相邻两流层
的喘流度，增强热交换能力。
(3)因换热管采用螺旋状缠绕，故换热管的长度将远远大于换热器的长度，所
以极大地增大了换热面积。
(4) 也因螺旋管道的长度远远大于换热器的长度，故在介质流速为定值的情况下，
将大大的延长换热的时间，从而达到提高换热效率的目的。
3. 螺旋缠绕管式换热器运用领域
螺旋缠绕管式换热器是大型化工工艺过程的重要设备，而且是一个节能的设备，这些换热器结构复杂,而且处于装置关键部位。化
4. 螺旋缠绕管式换热器的维护
螺旋螺纹管换热器本身不易结垢和堵塞，若长期使用后结垢的话，只需用适度的酸性溶液进行冲洗即可，除垢成本较低。
钎焊式换热器结构原理
钎焊式换热器大体上是由一组前后档板之间的波形管道板构成的。钎焊式换热器档板组件由密封板、密封圈和档板组成。钎焊式换热器接口类型可以根据市场和应用领域的具体要求进行定制。在真空钎焊过程中，板片和填充材料（钎焊焊料）之间的每个接触点处会形成一个焊接点。利用这样的设计方式，可以制造出由两个不同的通道或回路组成的换热器。密封板用于密封档板与通道板之间的空隙。档板的数量取决于的类型、尺寸及压力等级等。有些装有密封圈，用于密封通道板和档板之间的空隙。B泵油位正常，用手盘动联轴器数圈，安好防护罩，开启冷却水阀门和排气阀。有些的密封圈与档板和通道板是合为一体的。
紧跟时代形势的板式换热器
时代在发展，我们的技术更应紧跟不停。现在对于我们，对于我们身边的供暖设施，怎么样的才可以做到结构合理、组合多变、成本低、热损失小的换热方式，就是紧跟时代形势的板式 换热器的水--水换热方式。
板式热交换器是一组波纹金属板组成，板上有四个角孔，供热交换的两种液（气）体通过。金属板片安装在一个侧面有固定板和活动压紧板的框架内，并用夹紧螺栓夹紧。板片上装有密封垫片，将流体通道密封，并且引导流体交替地流至各自的通道内。波纹板不仅提高了湍流程度，并且形成许多支撑点，足以承受介质间的压力差。金属板和活动压紧板悬挂在上导杆，并由下导杆定位，而杆端则固定在支撑柱上。目前,比较成熟的酸洗方法应是采用酸性比较弱的柠檬酸,采用多次少停留的办法,对一台换热器进行多达5～6次酸洗,每次时间短,冲洗干净,使得Fe3+不超标并且及时带走,保证换热器不受腐蚀。
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