停止燃烧催化燃烧设备的注意事项
停止燃烧催化燃烧设备的注意事项。
催化燃烧设备是一种气固催化反应装置。运行一段时间后，设备需要停止工作一段时间。首先关闭设备主气阀，然后系统进行吹扫，分散残余气体，强制冷却。一段时间后，风扇关闭，变频器停止燃烧器。
催化燃烧设备使用注意事项：
脱附温度应保持在80~120℃左右，其温度高低对催化燃烧装置的正常运行有影响。
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停止燃烧催化燃烧设备的注意事项
停止
燃烧催化燃烧设备的注意事项。
催化燃烧设备是一种气固催化反应装置。运行一段时间后，设备需要停止工作一段时间。首先关闭设备主气阀，然后系统进行吹扫，分散残余气体，强制冷却。一段时间后，风扇关闭，变频器停止燃烧器。
催化燃烧设备使用注意事项：
脱附温度应保持在80~120℃左右，其温度高低对催化燃烧装置的正常运行有影响。
湿冷却和高温有机废气无法解决，因为活性炭只能在室温和防潮时进行。
含有磷、铬、铅、、锑、、锡、卤素、氨等分子结构的工业废气和高粘度植物油无法解决高浓度烟气问题。
催化燃烧设备电子控制系统的工作过程分为三种具体情况：催化燃烧的工作状态、停止状态和参数设置状态。在工作条件下，分为点火过程和燃烧过程。有装置的热电偶检测并发送至文本显示器显示。PLC具有模拟输入输出模块，可检测火焰燃烧信号和热电偶温度信号。将检测到的信号与设定的信号进行比较，通过0-10伏电信号控制变频器的输出频率，调节风扇转速，保持催化燃烧的燃烧温度。这是一个根据设定温度的控制系统。
催化燃烧设备的特点
催化燃烧设备的五大常见特性。
适用范围广。催化剂燃烧可处理几乎所有烃类有机废气和臭气，以及广泛用于处理的挥发性有机化合物。对于低浓度、高流速、多组分、不可回收的挥发性有机化合物，催化剂燃烧是一种经济的方法。
点火温度低，反应速度快，节能。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低voc和氧分子的活化能量，改变反应路线。与热燃烧相比，催化燃烧具有着火温度低、反应速度快的优点。请参考催化燃烧性能和热燃烧性能的比较。催化燃烧具有较低的着火温度，节约了辅助能源的消耗，有时不需要外部加热。
自动化程度高，能耗低。而且操作简单，故障时自动报警，节能低，耐腐蚀，设备使用寿命长。
加工，二次污染物少，温室气体排放。催化剂燃烧净化挥发性有机化合物的效率一般在百分之95以上，分解氧化后的产物主要是二氧化碳和二氧化碳。由于催化剂燃烧温度低，nox产生明显减少[3-5]。辅助燃料消耗排放的二氧化碳占二氧化碳排放总量的比重较大，降低了辅助能耗，显著降低了温室气体的二氧化碳排放。
操作成本相对较低。如果有机废气浓度达到1000毫克/立方米以上，净化设备中的加热室不需要辅助加热，可以有效节约加热成本。
催化燃烧装置的蓄热体在预热后，打开阀门，让空气送入炉内与烟气接触，再添加催化剂进行加热煅烧，温度400-600℃。催化燃烧装置在蓄热的过程中必须是成对的，这样两个蓄热室可以交互使用，能够在大程度的回收余热，节省了大量的热源，催化燃烧装置相较于其他的废气处理装置都会有显著的经济效益和环境效益（不存在二次污染）。
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