广州德控染缸集控系统KESHTECH布缸ERP系统价格合理
助剂的粘度范围很宽，从0到3000cst不等。为防止离心泵输送助剂时发生剪切效应破坏化学品性能，保证助剂组份的稳定性，德控采用转子泵输送助剂。但转子泵制造时存在啮合间隙，在输送不同粘度助剂时，内泄漏大小、输出流量和压力等各不相同，无法实现同一台转子泵对不同粘度介质的有效输送，影响化学品的计量。
目前普
KESHTECH布缸ERP系统价格合理
广州德控染缸集控系统KESHTECH布缸ERP系统价格合理
助剂的粘度范围很宽，从0到3000cst不等。为防止离心泵输送助剂时发生剪切效应破坏化学品性能，保证助剂组份的稳定性，德控采用转子泵输送助剂。但转子泵制造时存在啮合间隙，在输送不同粘度助剂时，内泄漏大小、输出流量和压力等各不相同，无法实现同一台转子泵对不同粘度介质的有效输送，影响化学品的计量。
目前普遍采用的是PID变量控制技术，但该技术采样、积分或微分时间存在滞后，达不到计量的要求。为此德控开发了基于不同染化料／助剂粘度、配送压力与流量关系的多阶变量曲线数学控制模型，应用于控制转子泵的定量输出，并配以流量计进行在线校核，形成一个闭环的控制系统，实现同一个转子泵对多种特性染化料/助剂的计量。由于模型的导入，位转子泵输送介质柔性变大，流量稳态性大大提高。
传统印染企业染化料／助剂依靠人工输送，部分企业利用多管路输送助剂到机台，管路多、投资大，仅应用于部分工艺段。开源利用自有的技术一合成分配器、两位三通节点阀，实现不同染化料／助剂通过同一管路的配送。针对不易配伍、不同离子性的染化料／助剂，采用隔水分段配送技术，确保配送的安全性。
(1) 系统请求和控制响应时间≤1s；
(2) 间歇式染色机温度控制误差≤5％，检测精度<1℃；
(3) 染化料称重精度：0．02g；
(4) 助剂分配计量误差≤2％。
广州德控染整中控管理系统KESHTECH布缸ERP系统价格合理
打造环境美好样板车间，实现中控后，车间布局更为紧凑合理，可减少或节省一些不必要的面积或空间，使各个设备机台布局、设置上实现占地面积小，可以布局、设置、容纳更多的设备机台。由于中控实现了染料、助剂管道全密闭计量、输送，实现了染液、助剂等无滴、漏、洒等异常现象，达到车间地面无积水、无沾污、无粉尘等，使车间环境更易保持干净、整齐、美观，可以作为样板车间的一个很好模板。
染色机集中控制管理系统/染色机监控管理系统，简称为染色集控系统/染色中控系统。该系统可以将众多印染机械、助剂计量与输送设备系统、染料计量与输送设备系统、在线数据监视和管理系统等通过网络化组成一个庞大的综合系统，实现对印染的生产控制和管理。
通过对染色集控系统/染色中控系统（以下简称“中控”）在印染行业中的实际应用情况总结来看，应用此系统后可以产生以下显著优点或优势：
1中控系统结合染料助剂称量系统可以实现染料及助剂自动称量、计量，其度可以得到严格控制
2 对产量可以得到较高保障和提升
3 缩短了生产工艺时间
4 可以实现精简人员，提高劳动生产效率
5规范、标准化作业
6 降低了染料及助剂损耗
7 实现节能减排，降低生产成本
8 对质量监控可以实现计算机管理，并可以实时在线数据查询、分析
9 对染料、助剂仓贮可以计算机、科学化管理
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