氧化及钝化的处理过程是什么氧化及钝化1、 阳极氧化 通常指铝或铝合金制品或零件,在一定的电解液中和特定的工作条件下作为阳极,通过直流电流的作用,使其表面生成一层抗腐蚀的氧化膜的处理过程。2、 磷化 钢铁零件在含有磷酸盐的溶液中进行化学处理,使其表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜的处理过程。3、 发蓝 钢铁零件在一定的氧化介质中进行化学处理,使其表面生成一层蓝黑色的保护性氧化膜的处理
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氧化及钝化的处理过程是什么
氧化及钝化
1、 阳极氧化 通常指铝或铝合金制品或零件,在一定的电解液中和特定的工作条件下作为阳极,通过直流电流的作用,使其表面生成一层抗腐蚀的氧化膜的处理过程。
2、 磷化 钢铁零件在含有磷酸盐的溶液中进行化学处理,使其表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜的处理过程。
3、 发蓝 钢铁零件在一定的氧化介质中进行化学处理,使其表面生成一层蓝黑色的保护性氧化膜的处理过程。
4、 化学氧化 在没有外电流作用下,金属零件与电解质溶液作用,使其表面上生成一层氧化膜的处理过程。

镀层防变色处理(主要处理对象是银镀层)
镀层防变色处理(主要处理对象是银镀层)
防止镀层变色的措施,是把镀层与外界腐蚀性介质隔离,或用其他方法提高镀层的抗蚀能力。常用以下几种方法:(1) 在镀层上生成一层保护膜(如化学钝化、电解钝化、电泳法等)。(2) 在镀层上沉积一层(如镀金、铑、钯等),或电镀具有一定抗变色性能的银基合金(如银金合金等)。此方法材料价格贵,成本高,只用于要求高稳定高性的零件。(3) 在镀层上覆盖一层有机材料薄膜。此方法对镀层的抗变色能力有很大提高,若配合(1)种方法使用,其效果更好。但它对金属的接触电阻和焊接性能有不利的影响,适用于对电气性能要求不高的零件。

现在镀镍常使用某些光亮剂,使镀液中可直接获得镜面光亮的镍镀层
现在镀镍常使用某些光亮剂,使镀液中可直接获得镜面光亮的镍镀层。为了提高耐蚀性,常采用多层电镀法,例如铜/镍/铬,镍/铜/镍/铬,双层镍,三层镍等工艺,因此镍镀层主要用作防护—装饰镀层,它广泛应用于汽车、自行车、钟表、器械等工业产品中。一般用作中间层的居多。
镍镀层硬度较高,可提高制品表面性,在印刷工业中,常用镍镀层来提高铅表面的硬度。多层镀镍是指在同一基体上,用不同的镀液和工作条件,镀上两层或三层镍。其目的是为提高镍镀层的耐腐蚀能力。

除油后的工件经过清洗,必须进行活化才能电镀
除油后的工件经过清洗, 必须进行活化才能电镀。活化可采用以下配方: (1) HF(40%)5-20g/L, (2) H2S04(98%)15-75g/L, (3) HCl(37%)10-20g/L,室温,3-6s, 以析出氢气后再延长1-2s为宜。
活化配方的选择, 视锌合金的牌号或回料使用的比例而定。回料较多的, 使用型活化, 因为 回料中时常会带入硅杂质。属于弱酸, 对基体的腐蚀速率也比较小。
预镀前进行预浸处理, 采用预浸更有利于保证镀层结合力。
(1) 如果预镀铜(或预镀黄铜)应在5-10g/L钠溶液中预浸,不要清洗, 直接入槽预镀。
(2) 如果用柠檬酸盐中性镍预镀, 应在30-40g/L的柠檬酸溶液中预浸, 不清洗, 直接人槽预镀。
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