自动灌胶机生产过程中出现胶泡现象怎么办？
首先，胶水不均匀是更大的问题，在产品加胶过程中，加胶机生产过程中胶水量不均匀，其他加胶设备故障，会严重影响产品胶的生产质量，胶不均匀的原因如下：
(1)计量泵的精度还不够。
(2)这个制造商在离开工厂前肯定会进行一次测试，当然，新购买的机器在到达工厂后也会进行验证，如果机器长期使用，应定期验证，以避免由于长期使用计量泵而导致的
自动点胶机
自动灌胶机生产过程中出现胶泡现象怎么办？
首先，胶水不均匀是更大的问题，在产品加胶过程中，加胶机生产过程中胶水量不均匀，其他加胶设备故障，会严重影响产品胶的生产质量，胶不均匀的原因如下：
(1)计量泵的精度还不够。
(2)这个制造商在离开工厂前肯定会进行一次测试，当然，新购买的机器在到达工厂后也会进行验证，如果机器长期使用，应定期验证，以避免由于长期使用计量泵而导致的测量不准确。
(3)管道或混合管被堵塞，管道堵塞在室外使用后，可再次使用，管道和阀门出口不密封，使胶水与空气接触，长时间凝固，搅拌管的堵塞意味着搅拌管中剩余的AB用完后未及时清洗，导致循环的横截面积发生变化，胶水输出不均匀。
其次，自动灌胶机出现胶胶泡，胶泡现象是产品胶灌装生产过程中常见的胶灌装问题之一，出现泡沫问题的原因如下：
(1)机器储桶加胶时灌胶的气泡有些难以去除，影响固化胶水的质量，我们都在灌注是在真空环境还要恒温的环境下来，减少气泡。
(2)胶水产生的气泡是A混合时高速混合产生的气泡，如果是这样，则只能使用静态混合，而不能使用动态混合。
全自动智能视觉点胶机的特点有哪些
大家知道什么是全自动智能视觉点胶机吗？它的特点又有哪些呢？让我们跟随着这些疑问一起来看看！
智能视觉点胶机是一款高精密点胶设备，具有、高产能、、操作简单等众多优势。智能视觉点胶机产能已经达到50K/H。
智能视觉点胶机设备的主要特点是：
1、采用全区视觉对位系统及视觉定位系统自动识别，无需精密治具，可直接进行点胶；
2、采用非接触式的喷射点胶系统，可在微小间隙进行微小胶量的精密点胶；
3、可选配激光自动测高系统，可识别产品高度变化，以确保点胶高度的一致性；
4、可自动识别不良品或不需要点胶的产品，节约生产成本；
4、自动化左右工作台设计，可实现上料，点胶不间断作业，大大提高生产效率；
智能视觉点胶机代表着的生产，如果企业需要大量进行点胶点漆产品的生产，智能视觉点胶机是非常不错的选择。在如今这个追求的时代，自动化设备总是能给我们带来巨大的惊喜。
点胶机种类主要分为手动和自动
点胶机的重要程度相信不需要我过多说明了，该类设备的应用涉及了许多需要填涂胶水控胶的产品制造生产中，也因此受到广大用户的需求和认可欢迎，现在点胶机种类主要分为全自动和半自动两种，两者从价格和应用构造等就能够看出区别，因此需要用户对产品的使用选择类型有相应的了解，以便操作的有效胶水固定，下面我们将对两种类型进行说明。
全自动点胶机 通常在需求生产量比较大的工作中会倾向的点胶机种类为全自动型的，这种类型需要的人力需求比较低且执行效率非常高，以高度控胶的特点显著，这类设备仅需单人就能负责多种需要填涂胶水固定的生产工作，全自动点胶机种类比较多，根据行程可分为331、441、551等，而双工位的点胶机又能区分为4331、5331、6331等常见款，同样我们经常听说的厌氧胶点胶机、环氧树脂点胶机、双液点胶机等全自动点胶机类型皆是根据实际需要而区分的点胶机种类，为了能够有良好的胶水固定粘接作用，建议用户与厂家联系以了解适合的点胶设备种类。
手动点胶机（半自动点胶机） 手动类型的点胶机同样能够实现稳定的胶水固定与控胶的需要，不同之处在于该类设备需要操作人员控制操作才能使用，双气孔和单气孔的控制器是分开的，双气孔是搭配全自动点胶机用于控制调整参数，而单气孔则能够加装胶阀或针筒实现半自动操作的手动出胶模式，同样的手动点胶机种类非常多，大体可分为标准控制点胶机、蠕动式点胶机、半自动硅胶点胶机、半自动数显点胶机等等点胶机种类。因为手动类型的点胶机在使用方面仅在小型需要的生产间或返修工作中居多，也因此在众多的制造生产中应用的比全自动的点胶机少，而全自动点胶机种类比较多将会有着覆盖面更加广的实际应用。
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