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稳定土拌合站延长使用寿命的方法
1、日常保养
操作设备时要严格按照使用说明书中的相应条款来执行，对于搅拌机、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处，建议每天开机前用黄油向油杯中加注润滑脂5-8下，每工作200小时拆开检查，换上新的润滑脂。
2、周保养
稳定土拌合站停机之后，每
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视频作者：山东祥坤重工机械有限公司
稳定土拌合站延长使用寿命的方法
1、日常保养
操作设备时要严格按照使用说明书中的相应条款来执行，对于搅拌机、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处，建议每天开机前用黄油向油杯中加注润滑脂5-8下，每工作200小时拆开检查，换上新的润滑脂。
2、周保养
稳定土拌合站停机之后，每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次，并涂上新的润滑脂。打开一次各传动链条罩壳，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。
3、注意事项
稳定土搅拌机叶浆磨损到面积不足原来的2/3时，应及时更换叶浆。每天开机之前要对搅拌机的传动齿轮涂抹少许黄油。
水稳土拌和站在开机运行之前要进行一定的检查工作，避免后期出现各种问题。
1、在水稳土拌和站投入正常使用，它应该配备喂养机械适用于设备的生产率，装载机或几个带式输送机和水泥运输船和运输工具运输散装粉，和完全配备各种材料，以确保设备的持续、的工作。
2、开机前，按"开始警告"键显示报警。几次之后，外面的铃响了，它确信当它发生时不会有危险，而且它可以被声音放大器警告。在正常生产中，可以通过这种方式发出紧急警报。
3、水稳土拌和站正常运行时，应配备3名熟练人员。一人负责操作的成套设备在控制台中，和其他两个行为的操作设备、材料的分布和材料的供应的状况，并确保监视和调整运行的带式输送机。识别问题，及时协调解决方案或通知操作员停止处理。
4、当水稳土拌和站不运行在正常运行一段时间，搅拌电机应该保持在正常操作和其他电气部件的操作应该被剪除。还可以操作材料开关、水泵供水系统的按钮，这样喂食系统停止供水，并让剩下的操作组件。
稳定土拌合站开机时操作人员尽职尽责严禁擅离岗位，开机注意事项如下：
1、合主电源，主电源按钮接通，电源指示灯亮。响铃提醒周围人远离设备，一般开机前要求人离设备两米开外。平、斜皮带机下严禁站人（防止运转时托辊掉落砸伤）。特别注意搅拌机上或里面以及平皮带上是否有人，若有人，严禁开机。
2、开启除变频控制的各分路电源开关，打开电脑显示器，电脑主机，信号调理器电源，待电脑出现公司画面时按键盘上任意键一般按空格进入设备运行程序界面。把变频器控制按钮打到“关”上，开启各变频控制的给料皮带电源。开启水泥罐上螺旋输送机和水变频控制器的电源。观察电压表指示是否正常380V±5%。按总启动按钮。开启空压机，待压力达到要求。
3、依次开启：斜皮带机-搅拌机-平皮带机-转动四个变频控制的给料皮带机，水泥变频螺旋，待料输送到平带机拐角处时开启水泵。停机时先停料停水然后依次关闭各电源，关闭电脑、信号调理器、电脑显示器。
4、需要加水时旋转水变频控制旋钮调节水量多少。严禁用铲车，挖机等不经给料仓而直接上料。骨料仓上大石块儿要及时清理。
5、骨料落料不足时，皮带转速太快，容易甩料，此时可开大落料仓门。落料过量时，皮带转速太慢，可以关小落料仓门。用自动时若皮带因空料而跑太快时按一下F1键再按一次F1开启就可以了。即连续按两次F1。尽量少用振动器，振动器不能长时间按，严禁放料门关闭时按振动器及空料长按振动器。
6、正常出料时观察托辊是否有不转的，发现异常及时更换或修理。出现人身安全时按急停。平时一般不得按急停，因为按下急停后皮带上有料，导致倒滑赛搅拌机。
7、搅拌机意外跳脱时需将搅拌机内物料清除干净再重新启动。不得带料启动搅拌机。
水稳拌和站在使用润滑油时有哪些要求
1、润滑油必须十分纯净、清洁，不得泥有杂质、灰尘、密屑及水分等，以防止破坏润滑作用和损伤水稳拌和站零件零件表面。2、润滑油量必须保持充足，加入油箱或油池的油层应达到泊标所指的水乎。加到高速旋转的滚动轴承内的油量应适当，不可过多或过少，否则会发热损坏。3、油池、油箱中的润滑油，应按水稳拌和站价格零件说明书规定定期更换。换油时必须用煤油把油池等清洗干净。4、按照工程水稳拌和站零件润滑说明书的规定，对水稳拌和站各部位按期、按时加入粘度合适的润滑油。
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