作业条件：
2.2.1 按构件明细表，核对进场构件的数量，查验出厂合格证及有关技术资料。
2.2.2 检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应予矫正或重新加工。被碰损的防锈涂料应补涂，并再次检查办理验收手续。
2.2.3 对构件的外形几何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检查，做出记录。
2.2.4 钢结构构件应按安装顺序成套供应
钢结构隔断加工
作业条件：
2.2.1 按构件明细表，核对进场构件的数量，查验出厂合格证及有关技术资料。
2.2.2 检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应予矫正或重新加工。被碰损的防锈涂料应补涂，并再次检查办理验收手续。
2.2.3 对构件的外形几何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检查，做出记录。
2.2.4 钢结构构件应按安装顺序成套供应，现场堆放场地能满足现场拼装及顺序安装的需要。屋架分片出厂，在现场组拼应准备拼装工作台。
2.2.5 构件分类堆放，刚度较大的构件可以铺垫木水平堆放。多层叠放时垫木应在一条垂线上。屋架宜立放，紧靠立柱，绑扎牢固。
2.2.6 编制钢结构安装施工组织设计，经审批后，并向队组交底。
2.2.7 检查安装支座及预埋件，取得经总包确认合格的验收资料。
3.6 检查验收：
3.6.1 屋架安装后首先检查现场连接部位的质量。
3.6.2 屋架安装质量主要检查屋架跨中对两支座中心竖向面的不垂直度；屋架受压弦杆对屋架竖向面的侧面弯曲，必须保证上述偏差不超过允许偏差，以保证屋架符合设计受力状态及整体稳定要求。
3.6.3 屋架支座的标高、轴线位移、跨中挠度，经测量做出记录。
3.7 除锈、涂料：
3.7.1 连接处焊缝无焊渣、油污，除锈合格后方可涂刷涂料。
3.7.2 涂层干漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。
应注意的质量问题6.1 螺栓孔眼不对：不得任意扩孔或改为焊接，安装时发现上述问题，应报告技术负责人，经与设计单位洽商后，按要求进行处理。
6.2 现场焊接质量达不到设计及规范要求：焊工必须有上岗合格证，并应编号，焊接部位按编号做检查记录，全部焊缝经外观检查，凡达不到要求的部位，补焊后应复验。
6.3 不使用安装螺栓，直接安装高强螺栓；安装时必须按规范要求先使用安装螺栓临时固定，调整紧固后，再安装高强螺栓并替换。
6.4 屋架支座连接构造不符合设计要求：钢屋架安装完进行检查验收时，如支座构造不符合设计要求，不得办理验收手续。
钢结构厂房钢屋架跨度是有规律的，这样可以保证钢结构厂房在后处理和制造过程中的安全使用
钢屋架跨度计算,除定位轴线之外的网格线均称之为定位线，它可以用来确定模数化预制构件的尺寸。化的网格图能够选用单轴线来定位、双轴线定位或两者兼用，应当依据建筑规划设计、工程施工及预制构件生产制造等标准综合性确定，持续的的模数化网格图可选用单轴线来进行的定位。当模数化网格需要加间距而造成中间区时，可以选用双轴线来进行定位。
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