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隧道式焙烧窑的烧成技术控制2.2.1隧道式焙烧窑的烧成技术控制由于干燥预热的根子在焙烧窑,所以焙烧窑的烧成控制方式或手段,将直接影响并决定干燥效果:一方面是坯体的干燥质量、产量,这是大家在标准(GB29620-2013)实施前为关心的工作;另一方面在标准执行后,为关心是控制干燥窑在产量、质量一定的情况下,其排气筒的废气
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隧道式焙烧窑的烧成技术控制
2.2.1隧道式焙烧窑的烧成技术控制
由于干燥预热的根子在焙烧窑,所以焙烧窑的烧成控制方式或手段,将直接影响并决定干燥效果:一方面是坯体的干燥质量、产量,这是大家在标准(GB29620-2013)实施前为关心的工作;另一方面在标准执行后,为关心是控制干燥窑在产量、质量一定的情况下,其排气筒的废气是否达标排放。

1.1烟气的产生
烧结砖工艺中,常常将燃料作为内燃料,掺配到页岩中,也可采用具有一定发热量工业废渣,作为内燃料,掺配到制砖原料中。产品烧结过程中,燃料中的部分SO2,与制砖原料中的K2O、Na2O发生反应,生成硫酸盐,留在烧结砖坯体内,成为烧结砖泛霜的因素。部分内燃料及外投煤中的SO2,在烧结过程中,生成含硫烟气。

按照JC/713-2007《烧结砖瓦能耗等级定额》标准,人工干燥、隧道窑烧成工艺形式,烧结砖企业的能耗等级定额,一级、二级和及格级的煤耗定额分别为15.2、17.6和23.2kg标煤优,如采用发热量为6000kCal/kg的实物煤时,及格级的煤耗定额为27.1kg煤/t。在烧结砖生产中,准确地计算燃料燃烧的空气需要量及烟气生成量,所需检测数据较多。可以按热值由下表近似地査出煤燃烧所需的空气量和燃烧产物量(见表1)。

同样的原因,当脱硫装置与烧成隧道窑配套时,由于除雾器的阻力影响,系统阻力提高,如果脱硫装置的排风机技术性能不能配合,烧成隧道窑内正压现象将长时间存在,含硫烟气外溢,对窑炉及其他金属构件造成危害。
2.4.3防腐蚀材料
温度低,湿度高是烧结砖烟气的主要特征,因而,干燥室与脱硫装置的系统中,烟气对金属构件的腐蚀,需要重视。

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