由于五金拉伸件的应用广泛，所以客户也很广泛。但真正找起来就比较麻烦了。大部分商家都有稳定的零件供应商，多半是就近原则。如果不这样必定会影响他们的生产。
所以五金拉伸件厂商要对自己定位，不能一味的追求广泛。我们可以选择应用广泛的汽车、电子拉伸件件入手进行的研究生产，提高这方面的技术水平，在行形成优势。只有这样五金拉伸件才有可能有自己的立足之地。
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由于五金拉伸件的应用广泛，所以客户也很广泛。但真正找起来就比较麻烦了。大部分商家都有稳定的零件供应商，多半是就近原则。如果不这样必定会影响他们的生产。
所以五金拉伸件厂商要对自己定位，不能一味的追求广泛。我们可以选择应用广泛的汽车、电子拉伸件件入手进行的研究生产，提高这方面的技术水平，在行形成优势。只有这样五金拉伸件才有可能有自己的立足之地。
拉伸件加工就是一个的工艺。目前这个产品的生产非常常用，多次拉伸可使总的延伸系数和生产效率大大提高，并通过多道均匀的拉伸确保产品的精度。在进行拉伸件加工的时候，会经常产生很多的废品，这种又称为残次品的产品不能使用，只能回炉生产，浪费了资源。拉伸件加工中有了减少这种情况发生的方法，那就是把原先的产品要求降低，这样就可以不影响正常使用。
冲压拉伸件外形不平应该如何解决？
凸模上无气孔。
在冲压过程中,工件内的空气受凸模压缩,排不出去,使拉深件外形出现不平整现象，这个原因也往往是很多人比较容易忽视的。解决办法是在凸模上增加出气孔。
先质量好的拉伸件生产加工产品要采用金属或非金属板料；其次在冲压过程中不能损害原材料的表面；还有一点就是一件的拉伸件生产加工产品必须具有较高的尺寸精度。只有完全具备了以上三点，才能说是质量好的拉伸件生产加工产品。
不锈钢拉伸件的变形需要
退火一样平常接纳低温退火。 退火时要详尽的事情有两点：脱炭和氧化。工件氧化后有氧化皮，会使工件有用厚度变薄，增添模具磨损。公司前提不具备时，一样平常接纳通俗退火，为淘汰氧化皮发生，退火时要尽概略将炉膛装满。 对于冷作硬化强的金属或在试模中出现拉裂又无别的法子时，增添中心退火工序。
优化凸缘直径，降低较大拉应力，减小变形阻力。增大了一次拉深的模具横向尺寸，并且加大了一次拉深的凹模圆角。在预拉深工序结束后增加一道切边工序，尽量切除多余材料，减小不锈钢拉伸件材料成形阻力，有效的防止材料在进一步变形过程中产生开裂。
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