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故障分析及处理
1．测速电机和直流电机的碳刷接触不良，使信号U′n下降过多。碳刷不干净，或碳刷磨损后过短，造成压力不够导致接触不良。
2．因为收卷两辊互换需要，测速电机电压信号和直流电机电枢电压都要经过一个可旋转的铜环，该铜环和铜刷接触不良也可使信号损失导致V实下降，严重时会使电压传送不到直流电机，收卷机偷停，导致
打卷机厂
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视频作者：无锡大科机械科技有限公司
故障分析及处理
1．测速电机和直流电机的碳刷接触不良，使信号U′n下降过多。碳刷不干净，或碳刷磨损后过短，造成压力不够导致接触不良。
2．因为收卷两辊互换需要，测速电机电压信号和直流电机电枢电压都要经过一个可旋转的铜环，该铜环和铜刷接触不良也可使信号损失导致V实下降，严重时会使电压传送不到直流电机，收卷机偷停，导致牵引机包辊破膜。
3．调速板A2.02的可调电阻R5为速度反馈电阻，V实就是从测速电机的信号U′n中由R5分压所得，R5用于调整测速反馈压，进而调整电机速度。因此R5的阻值改变将直接导致V实的改变。
收卷辊的控制：
1、采用张力传感器直接进行张力检测的控制方案 张力传感器安装在张力检测辊的轴承下面，将检测到的薄膜张力转换成电信号，送到张力调节器中，与原设定的张力信号比较后，进行ＰＩＤ计算，然后输入收卷电机控制器，达到控制收卷辊转速的目的。薄膜换卷时，薄膜转换到新的卷芯表面，卷径突然变化，收卷辊的转速、各系统的转动惯量都发生大的变化，引起张力的突变，以致经常出现换卷断膜现象。 一般收卷辊的线速度设定为牵引机输出速度的105%～110%，实际上，由于薄膜的弹性及张力力矩的影响，收卷辊的线速度不会超过牵引机的输出速度。这种方案的优点是控制精度高，动态性能好，适用范围广。
2、采用浮动辊间接进行张力检测的控制方案 本方案是在跟踪辊前装一套浮动辊，浮动辊的位置用一个电位器进行检测，张力控制的方式是靠维持浮动辊的位置尽量不变来保持张力的恒定。由于机械结构较复杂，所以很少采用。
收卷机自动对中系统有什么特点呢？
单盘收卷机是金属板材校平的设备,用于校平线钢板、不平整板可根据相关配置组成开卷、校平、剪切生产线和其它板材制品生产线。纵剪线的剪切精度跟很多因素有关，但是其主要部分还在于纵剪机的纵剪主机部分的配置。适用于机械、车辆、金属制品家用电器、钢构、装饰等行业。适合各种卷料之送料,可与矫正机一并使用,可选用无动力型,更大荷重可订制25吨,更大料宽可订制2000MM .
单盘收卷机自动对中系统（简称：开卷机CPC），用于使带钢连续而准确的按照预先确定的区域完成开卷操作。在这一市场，本地与外来的竞争之势已经形成，并且会愈演愈烈，这必然导致行业的洗牌加剧。CPC系统是一个连续的闭环控制系统，由测量传感器连续测量板带边部的位置变化，计算出板带中心位置偏差，传送到数字控制单元，控制系统经过偏差运算将控制信号送到电液伺服阀 。伺服阀驱动液压油缸带动开卷机进行左右，使带钢侧向移动，以调整跑偏的板带回到预定的中心线上，实现板带自动对中功能。
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