金属加工液的分类：
在金属加工过程中使用的加工液主要有两种类型：一种是不溶于水的加工液，也叫油基切削液（我们常说的切削油），另一种是水溶性的加工液，也叫水基切削液（根据成分不同可分三种：乳化型、半合成型、全合成型）。
金属加工液的作用：
金属加工液在机加过程中主要有四大作用：
、润滑作用：在切削加工中，工件是通过与工具的接触被切断的。另外，在加工
金属切削液处理
金属加工液的分类：
在金属加工过程中使用的加工液主要有两种类型：一种是不溶于水的加工液，也叫油基切削液（我们常说的切削油），另一种是水溶性的加工液，也叫水基切削液（根据成分不同可分三种：乳化型、半合成型、全合成型）。
金属加工液的作用：
金属加工液在机加过程中主要有四大作用：
、润滑作用：在切削加工中，工件是通过与工具的接触被切断的。另外，在加工点附近工具和工件，工具和切削屑之间产生摩擦。通过向工具和工件的接触点供给加工液来减小摩擦力，起到润滑作用。
第二、冷却作用：金属切削产生的能量基本上变成了热能，这些热量如果不能有效控制，就会在工件上蓄积，对于工件加工的形状和精度都会有影响，另外，工具的耗损会随着温度的上升而增加，所以加工液起了很好的冷却作用。
第三、清洗作用：切削/研削加工产生的切削屑、粉、砂粒等，如果堆积在切削点上，会对加工造成妨害，导致工具的破损及工件的划伤等问题，因此必须去除。另外，较长的切削屑还可能缠绕在工具上，对作业来说是很危险的，所以加工液也起清洗作用。
第四、防锈作用：在切削加工中，工件和机床易受到周围介质如水分、氧气、手汗、酸性物质及空气中的灰尘侵袭而产生锈蚀，因此要求加工液本身不但对机床、工具和工件不产生锈蚀，而且对金属制品具有良好的防锈能力。
当然，除了上面四个主要用作外，还应具有环保、使用方便、稳定（储存）、长寿命等特点。
浙江九合环保科技有限公司主营金属切削液，水基防锈液，水性拉伸液，水性制管液等金属表面处理剂
金属切削液处理与您分享金属材料的表面钝化。金属经过氧化介质处理后，其腐蚀速率明显原始处理前，这就是所谓的金属钝化。钝化机理主要可以用薄膜理论来解释，即钝化是由于金属与氧化介质相互作用，产生一层非常薄、致密、覆盖性能好的钝化膜，能够牢固地附着在金属表面。这种膜以独立的相存在，通常是氧和金属的化合物。它起到将金属与腐蚀介质完全分离，防止金属与腐蚀介质直接接触的作用，使金属基本停止溶解，形成被动状态，达到防腐蚀的效果。
金属材料表面除油。金属在加工和储存过程中，表面通常会附着油污，其存在严重影响良好附着力的形成。它们必须在粘合前全部移除。除油主要有四种方法，即碱性除油、除油、电解除油和超声波除油。
阳极氧化：阳极氧化通常用于将铝的表面转化为氧化铝。阳极氧化还可以在其他有色金属上沉积一层薄的保护膜。通过改变表面的分子组成，阳极氧化可以改善材料耐腐蚀性，减少的磨损影响以及使表面变得更加坚硬。通常，经过阳极氧化处理的饰面没有颜色，对于需要美学吸引力的应用，可以添加各种颜色的染料。
镀锌：镀锌是将金属产品浸入熔融的锌浴中进行涂覆。镀锌Z适合钢产品，因为熔融的锌与钢反应，在金属上形成保护性密封。镀锌的成本许多其他精加工方法，并且使用寿命长。镀锌的一个主要好处是，如果金属被损坏，则其余区域仍受到保护，因此较小的损坏无需修补。
镀锌是一个的过程，涂层只需要浸一浸就可以保护产品。其他涂料则需要上漆或喷涂，花费更多的时间。镀锌的干燥过程也更快，只需的时间，而其他涂层则需要更长的时间。
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