整体安全水平急待提高
据介绍，80年代初期防护工程技术简易，自然通风、简易机械排风占76%，具有漆雾、溶剂净化的机械排风仅占6，喷漆室使用率45%。90年代中期典型调查，自然通风、简易机械排风占27.2，具有漆雾、溶剂净化的机械排风占18.2喷漆室得到了普遍推广应用，虽然由于样本数量少，不可进行比较，但也可以看出防护工程技术有了较大进步。但是整体安全水平急待提
推荐的喷涂加工厂家
整体安全水平急待提高
据介绍，80年代初期防护工程技术简易，自然通风、简易机械排风占76%，具有漆雾、溶剂净化的机械排风仅占6，喷漆室使用率45%。90年代中期典型调查，自然通风、简易机械排风占27.2，具有漆雾、溶剂净化的机械排风占18.2喷漆室得到了普遍推广应用，虽然由于样本数量少，不可进行比较，但也可以看出防护工程技术有了较大进步。但是整体安全水平急待提高，电气问题突出，已成为火灾主要原因通风防护较差，广东调查涉外企业无防护措施占31.2废气净化使用率低，东部经济发达地区无净化措施的占63.6，中西部地区远高于这个数字。与比较，我护工程技术整体水平不高，还有相当大的差距。
铝型材喷粉优点:自动生产，用机械设备生产，无需手动逐个喷涂铝型材;铝型材粉末喷涂可在室温下进行，无需对铝型材进行预热;节约成本，粉末涂料可回收利用，大大节约企业成本;涂层厚度可由薄到厚自由控制，节省涂层次数，提高喷粉效率;粉末喷涂涂层美观;可喷涂多种颜色;
粉末涂料质量差
①原材料不合格，粉末喷涂质量问题，容易造成铝型材表面涂层出现各种缺陷。我们须从涂层质量入手，选择质量好的涂层，并测试各种技术指标。
②配方设计差。配方设计既要达到铝型材产品涂料的高品位，又要有市场竞争力，还要使配方稳定、连续。配方设计不完善会降低粉末涂料的性能，影响涂料的性能。
③生产过程不规范。铝型材表面喷粉原料的生产过程是物理混合过程。生产设备须正常、运行良好，操作程度须标准化。
④再生粉质量差，再生粉中有杂质，新粉与再生粉的用量比不合理，控制再生粉:新粉= 1:1或2:3。
⑤粉料混合不相容的粉料混合，如混合不同类型的流平剂或含有硅油添加剂的粉料。这种粉末的表面张力很小。即使掺量小，也会降低涂层的光泽度或形成缩孔。
⑥材料不得妥善保存，铝型材粉末喷涂涂层不得吸收水分、热量、挤压等，以免结块或粗化，降低质量。同时不能长时间储存在供粉桶中，否则流化不好。
⑦质量检验体系不完善，对粉末涂料的各项技术指标出厂前要仔细取样。
五金喷涂的技术要点你知道哪些？
一、底物
止川金属喷涂的基材包括:钣金件、塑料件、冲压件或钢板、镀锌钢板或钢板镁合金冲压件、钢板铝合金冲压件或压铸件，但喷涂工艺相似。
二、金属喷塑工艺
前处理、烘干、底漆、烘干、面漆、烘干、检验、包装
三、表面预处理
(1) 1除油;2水清洗;3.除锈;4. 水清洗;5米调整;6. 水清洗;7磷化;8. 水清洗;9水清洗;10干燥;
(2)预处理的目的和重要性:-预处理的目的是获得良好的涂层。由于上述冲压件在制造、加工、搬运和储存过程中，表面会有油脂、氧化物、铁锈、灰尘、锈蚀等，如果不清除，将直接影响涂层的性能和外观，因此，前处理在涂层过程中起着非常重要的作用。
(3)预处理的意义:涂装前处理、涂装和烘干是涂装工艺的三大主要工序，其中涂装前处理是基本工序，对整个涂装质量、涂装使用寿命和涂装外观——工件表面脱脂、除锈、磷化后是否清洁有重要影响，均匀，不含油脂。
喷涂工艺注意事项
1. 在购买油漆的时候，一定要选择一个好的。不要在潮湿的天气里作画。尽量不要将中深色乳胶漆与水混合，否则容易出现色差。在石膏板的连接处应敷绷带。
2. 我们需要用腻子把原来的墙拆掉。墙上有缝隙的地方，放凉布。油漆和涂料的抛光应在完全干燥后进行。
3.金属表面的油漆应进行防锈处理。如果天气太冷，油漆施工质量就会差。下一层油漆施工须等待上一层油漆干透。油漆门时，用纸把铰链和门锁粘上。天气太热了，所以要注意通风。
4. 墙面贴墙纸时应涂干净的油。贴墙纸时，要记得拆下开关和插座面板。应用报纸保护磨砂玻璃。
（作者： 来源：）
