PC/ABS是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚精（ABS）合金而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质。
PC/ABS工程塑料即PC+ABS（工程塑料合金），在化工业的中文名字叫塑料合金，之所以命名为PC/ABS，是因为这种材料既具有PC树脂的优良耐热耐候性、尺寸稳定性和耐冲击性
PC/ABS合金材料厂家
PC/ABS是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚精（ABS）合金而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质。
PC/ABS工程塑料即PC+ABS（工程塑料合金），在化工业的中文名字叫塑料合金，之所以命名为PC/ABS，是因为这种材料既具有PC树脂的优良耐热耐候性、尺寸稳定性和耐冲击性能，又具有ABS树脂优良的加工流动性。所以应用在薄壁及复杂形状制品，能保持其优异的性能，以及保持塑料与一种酯组成的材料的成型性。
替代阻燃ABS的无卤阻燃pc+abs合金料
一、从阻燃性能角度分析：
（1）阻燃ABS材料，阻燃等级为2.5mm V0阻燃；
（2）无卤阻燃pcabs合金料的阻燃等级为2.0mmV0阻燃,符合ROHS、REACH欧盟要求。
二、从材料的强度角度分析：
（1）阻燃ABS材料的拉伸强度35、冲击强度为18~20， 弯曲强度为70；
（2）无卤阻燃pcabs合金料的拉伸强度为50，冲击强度为30，弯曲强度85，哪款材料更胜一筹，一目了然。
讲述pc+asa耐候塑料放久了变黄的原因：白色变黄，一般在粒料里添加了增白材料是占多数的，这样注塑成型后的产品就洁白如玉了。经过一段时期后，增白材料在日光的作用下会失去增白作用，所以就会使产品泛黄，泛黄后的产品一般是没办法回复原有的白色的。要防止pc+asa耐候塑料制品变黄，从头开始，要控制粒子中添加的增白剂的量。
PC/ABS是聚碳酸酯和-丁二烯-共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚（ABS）合金而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质，可广泛使用在汽车内部零件、事务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。PC/ABS合金材料厂家
通用级PC/ABS材料综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好。虽然流动性比HIPS差一点，但是比PMMA、PC材料要好 ，柔韧性好。低温时也具备高冲击强度，室内紫外线稳定性，耐燃性好，良好的电镀性。
无卤阻燃PC/ABS合金材料，具有优异的耐候性能、耐低温韧性、阻燃性，加工性能好，紫外线稳定，易着色，可满足各种颜色的配制需求，而且环保无污染。
由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚精（ABS）合金而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质，可广泛使用在汽车内部零件、事务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。
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