不锈钢标准件对生产原料有自身的要求。大多数不锈钢材料都能制成钢丝或棒材用于紧固件生产,有奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、沉淀硬化不锈钢。那么在选材时的原则是什么呢?不锈钢材料的选择主要从以下几个方面来考虑:
1、对紧固件材料在机械性能方面,特别是强度方面的要求;
2、工况条件对材料的抗腐蚀性能方面的要求;
3、工作温度对材料的耐热性能(高温强度、
非标准件生产厂家
不锈钢标准件对生产原料有自身的要求。大多数不锈钢材料都能制成钢丝或棒材用于紧固件生产,有奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、沉淀硬化不锈钢。那么在选材时的原则是什么呢?不锈钢材料的选择主要从以下几个方面来考虑:
1、对紧固件材料在机械性能方面,特别是强度方面的要求;
2、工况条件对材料的抗腐蚀性能方面的要求;
3、工作温度对材料的耐热性能(高温强度、抗氧化性能)方面的要求;
4、生产工艺方面对材料加工性能方面的要求;
5、其它方面,例如重量、价格、采购诸因素都要考虑。
通过对这五个方面进行全面、综合的考虑后,按有关选定适用的不锈钢材料。4、碳钢、铁素体型和马氏体型不锈钢有磁性,奥氏体型不锈钢无磁性,但其冷加工硬化生成马氏体相变时将会产生磁性,可用热处理方法来消除这种马氏体组织而恢复其无磁性。所生产的标准件和紧固件同时还应符合技术要求:螺栓、螺钉和螺柱(3098.3-2000),螺母(3098.15-2000),紧定螺钉(3098.16-2000)。
产生锁死现象的外部原因
⑴没有正确选择产品在使用前应先确认产品的机械性能是否能满足使用需求(如螺丝的抗拉强度和螺帽的安全负荷)。另外,螺丝的长度选择应恰当,以旋紧后露出螺帽一到两个牙距为准。
⑵牙纹粗糙或有异物沾粘如有焊点及其它金属屑夹杂在牙纹间,常会导致锁死。
⑶用力太过或上锁速度太快尽可能选用扭力扳手或套筒扳手,避免使用活动扳手或电动扳手。因为电动扳手常导致上锁速度过快,温度急速上升而锁死。
⑷施力方向角度错误螺帽必须垂直于螺丝的轴线进行旋合,切勿倾斜。
⑸未使用垫圈垫圈/挡圈的使用能有效防止上锁过紧的问题。
在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时,具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性,但强度较低,不可能通过相变使之强化,仅能通过冷加工进行强化。如加入S,Ca,Se,Te等元素,则具有良好的易切削性。不锈钢标准件此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外,如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若0.03%或含Ti、Ni,就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。不锈钢材料的选择主要从以下几个方面来考虑:1、对紧固件材料在机械性能方面,特别是强度方面的要求。高硅的奥氏体不锈钢硝酸肯有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能,在各行各业中获得了广泛的应用

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不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低,因此,大多数不锈钢的含碳量均较低,不超过1.2%,有些钢的ωc(含碳量)甚至0.03%(如00Cr12)。不锈钢中的主要合金元素是Cr(铬),只有当Cr含量达到一定值时,钢材有耐蚀性。因此,不锈钢一般Cr(铬)含量至少为10.5%。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。不锈钢标准件螺栓:由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件。
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