简要的说，GMP要求食品生产企业应具备良好的生产设备、合理的生产过程、完善的质量管理和严格的检测系统，确保终产品的质量（包括食品安全卫生）符合法规要求。依据美国联邦颁布的标准，可将GMP净化车间分为六级。分别是1级、10级、100级、1000级、10000级、100000级，如果GMP净化车间的等级只用尘粒数目来叙述，则可假设尘粒的尺寸为0.5um。
净化工程洁净室报价
简要的说，GMP要求食品生产企业应具备良好的生产设备、合理的生产过程、完善的质量管理和严格的检测系统，确保终产品的质量（包括食品安全卫生）符合法规要求。依据美国联邦颁布的标准，可将GMP净化车间分为六级。分别是1级、10级、100级、1000级、10000级、100000级，如果GMP净化车间的等级只用尘粒数目来叙述，则可假设尘粒的尺寸为0.5um。
主要结果如下：(1)当技术经济条件受限或噪声大于70dB时，对生产无影响，噪声水平可适当放宽，但不大于75dBA；
（2）噪声电平是指在室温每个耳朵位置（假）测量的工作点。用于改变噪声，则取在正常工作日等效连续声压级相同的位置。
A，净化工程内的噪声频谱限制，应采用倍频程声太级;各频带声压级值不宜大于1的规定。
B，净化工程的平面布置和断面布置应考虑噪声控制的要求，其围护结构应具有良好的隔声性能，宜使各部分隔音量相互接近。
C，该项目应选用低噪声产品的各种设备的净化。对于除洁净室设备的辐射噪声允许提供特殊隔音设施（如米隔音，隔音盖等）的值。
d，净化工程净化空调系统噪声超过允许值时，应采取隔声、降噪、隔声、振动等控制措施。除事故排风外，洁净室的排风系统还应进行降噪设计。
主要分为两大类,即工业洁净室和生物洁净室。
虽然对GMP来讲,洁净技术不是决定因素,但确实是一个必要条件,是实现制药工艺的重要保证。药品是特殊商品，其生产、科研、检验、储存都需要洁净环境作保障。行业洁净技术的应用是洁净技术的通用性和行业的特殊性的有机结合。在进药行业洁净室设计、建造、运行的过程中，应遵循洁净室的相关标准及药品生产质量管理规范的要求。
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