涂装生产线工作效率受那些因素影响
五、涂装设备的工艺参数选择不当
一般而言，这涂装生产线由于工艺参数选择错误的是比较常见，一是由于单台涂装设备的设计参数选用不当，二是对设备系统的配套性不够重视，三是根本没有设计。
六、配套涂装设备缺陷
涂装线关联设备较多，有时为了降低报价，就省去了一些设备。也没能向用户说明，造成误会之类的也是常见的。常见的有前
表面涂装设备
涂装生产线工作效率受那些因素影响
五、涂装设备的工艺参数选择不当
一般而言，这涂装生产线由于工艺参数选择错误的是比较常见，一是由于单台涂装设备的设计参数选用不当，二是对设备系统的配套性不够重视，三是根本没有设计。
六、配套涂装设备缺陷
涂装线关联设备较多，有时为了降低报价，就省去了一些设备。也没能向用户说明，造成误会之类的也是常见的。常见的有前处理供热设备、喷涂设备、气源设备、排气管道设备、环保设备等。
在涂装生产线运行过程中，由于多数企业的员工对油漆、煤气、燃气等安全防火防爆知识了解甚少，以至于造成着火、炸裂等安全事故时有发生，不仅让企业自身面临经济上的损失，而且给员工带来很大的健康危害，甚至带来生命危险。为此，涂装生产线防火和防爆措施刻不容缓！
1、一般防火措施
（1）涂装工作人员有必要经过防火安全知识的教育训练，并经考试合格后方能从事出产操作。
（2）涂装车间有必要树立严格的安全操作规程和防火制度，并随时查看贯彻执行情况，不能大意。
（3）涂装施工场所，禁止吸烟和禁止带着打火机、火柴等引燃之物。
（4）涂装车间需动火检修焊接时，有必要先办理动火同意手续，同意后应中止涂装作业。动火前应先将作业场地30米以内的漆垢及各种可燃物质清扫干净，漆桶、漆槽要加盖密封，其空气中溶剂蒸汽浓度不得超越破下限的1/3，以防动火时引起火灾。
（5）喷涂车间有必要设置强力通风设备，自然通风条件要好。调漆房、喷漆室以及烘干室，除应设部分通风外，还应随时测定混合气体浓度，以防到达风险极限。如有火灾风险，立即关闭通风设备。
如何在即将到来的冬季做好水性漆涂装？
Step4：涂装设备 ——“要专门”
水性漆涂装可使用油性喷，但使用前需清洗喷内残留的溶剂与涂料。凡是与水性漆接触的管路及金属部件均需采用不锈钢材质。静电喷涂时，水性漆一般不需要调整，但喷涂设备（喷、泵）需更换为水性设备；
Step 5：涂装配套——“看推荐”
金属白坯表面务必涂装底漆或底面合一漆，不可直接施工面漆。水性漆喷涂的膜厚不宜过高，否则易流挂且影响干性。推荐每道的干膜厚度：面漆不大于40 μm、底漆不大于60 μm。推荐薄涂多道，可以采用“油底+水面“配套，但大规模涂装前需验证附着力。不推荐“水底+油面“，尤其是在单组份水性底漆上施工油漆；
Step6：涂层干燥 ——“控温湿”
增加控温、除湿设备，保证涂装环境温度不10℃、湿度不高于75%。若能在施工窗口（温度：20~35℃、湿度：45~70%）内涂装，涂层效果更佳；
涂装生产线日常操作注意事项
1.在涂装生产线上浸涂木制件时，注意时间不能太长，以免木材吸入过量的涂料，造成慢干和浪费。
2. 涂装时要不断注意涂料粘度的测定，每班应测定1-2次粘度，若粘度高超过原粘度的10%，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，应停止浸涂作业。搅拌均匀后，测定粘度，然后再继续作业。
3. 加强通风设备，防止溶剂蒸气的危害；注意防火措置的安排和定期检查涂装生产线。
以上就是关于“涂装生产线防火和防爆措施”的相关内容，信息由25年涂装生产线厂家广东创智整理提供，更多有关涂装生产线的相关信息，欢迎关注我们获取更新资讯！
（作者： 来源：）
