柔性检具的特点
【概要描述】检具是工业生产企业用来控制产品的各种尺寸（如孔径、空间尺寸等）以提高生产效率和控制质量的简单工具。 适用于大批量生产的产品，如汽车零部件，替代量具，如光面塞规、螺纹塞规、外径卡尺等。
检具是工业生产企业用来控制产品的各种尺寸（如孔径、空间尺寸等）以提高生产效率和控制质量的简单工具。 适用于大批量生产的产品，如汽车零部件，替代
五金模具配件厂
柔性检具的特点
【概要描述】检具是工业生产企业用来控制产品的各种尺寸（如孔径、空间尺寸等）以提高生产效率和控制质量的简单工具。 适用于大批量生产的产品，如汽车零部件，替代量具，如光面塞规、螺纹塞规、外径卡尺等。
检具是工业生产企业用来控制产品的各种尺寸（如孔径、空间尺寸等）以提高生产效率和控制质量的简单工具。 适用于大批量生产的产品，如汽车零部件，替代量具，如光面塞规、螺纹塞规、外径卡尺等。
灵活的检具
从广义上讲，可调整且大部分部件可重复使用的特殊尺寸误差检测工具可归类为柔性检测工具。 灵活的检测工具可调整完成不同型号或产品的检测，因此具有一对多、空间小、材料浪费少的特点。 同时，柔性检测工具通常是模块化结构，制造周期通常较短。
1）柔性检具与传统检具相比有哪些特点和优势？
灵活的检具是工业生产企业用来控制产品的各种尺寸（如孔径、空间尺寸等）以提高生产效率和控制质量的简单工具。
适用于大批量生产的产品，如汽车零部件，替代量具，如光面塞规、螺纹塞规、外径卡尺等。具有一些传统检具所不具备的特殊优势。
它们主要包括：灵活的检具，只需稍加调整即可测量不同的产品（一对多或可调，节省存储空间，零件可重复使用），自动测量，自动数据记录，测量精度高，不怕变形
（维护成本低）、开发周期短等。
2）柔性检具能否替代传统检具？
柔性检具是传统检具的重要补充。 在某些场合，如空间狭小，难以安装探头时，只能使用传统的检具。 柔性检具不能完全取代传统检具。
机加工是做什么的
机加工是机械加工的简称，是指通过加工机械去除材料的加工工艺机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。我们这里简称车工。
机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。
机加工需要的机械由数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、磨床、加工中心、激光焊接、中走 丝、快走丝、慢走丝、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等。
可进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工， 此类机械擅长精密零件的车、铣、刨、磨等加工，可以加工各种不规则形状零件，加工精度可达2μm。
随着现代机械加工的发展，机械加工技术发展，慢慢的涌现出了许多的机械加工技术方法，比如微型机械加工技术、成形技术、精密超精密加工技术等。
注塑成型电火花加工后的工件表面层，由于放电时瞬间高温作用和液体介质的冷却作用，其组织结构发生了很大变化。金属表面发生变化的部分和过程称做表面变化层过程，它可分为熔化层和热影响层。熔化层位于工件表面的上面一层，该层被火花放电的瞬时高温熔化、又被工作液介质冷却，它与基体组织完全不同，不同的金属材料其组织结构也不相同。热影响层分布于熔化层和基体之间
注塑开模表面变化层的厚度与工件材料种类、电参数选择有关，脉冲宽度越宽、放电电流越大，表面变化层越厚。一般粗、中加工的变化层厚度在 0.1mm-0.5mm 以内，精加工的变化层厚度在 0.01mm-0.05mm 以内。
注塑成型电火花加工表面由于瞬时高温继而迅速冷却，表面产生拉应力，往往会出现微观裂纹，对一些硬脆材料尤其如此。其产生原因主要有以下几方面：a.脉冲参数：一般情况下，电火花粗加工时，几乎任何金属材料都会产生显微裂纹，而选用小的脉冲能量，可以大大缓和或消除显微裂纹；b.热处理状态：淬火状态的金属材料由于内应力的存在，比退火、回火态的材料更易产生裂纹。C.加工过程的稳定性：如果加工过程稳定性不好，尤其是出现连弧情况时，大量的热能扩散到材料内部，产生内应力，容易出现表面缺陷。
电火花成形加工对工作液的要求是：要有一定的介电能力、较好的消电离能力和灭弧能力、渗透性好、稳定性好，还应有较好的洗涤性能、防腐蚀性能、润滑性能，对人体无害、价格便宜、使用安全等。早期使用的大多是煤油，目前广泛使用的是乳化油水溶液、离子水、火花油等
电火花工作液在工作的时候不停循环与过滤装置是电火花成形加工不可缺少的一部分，其作用是及时地排除放电通道中的电蚀产物，并连续不停的供给干净的工作液，以保证脉冲放电过程稳定地进行。循环装置一般由工作液泵、过滤器、管道和流量控制阀等组成。
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