凸轮分割器的特点
1、结构简单：主要由立体凸轮和分度砖塔两部分组成。
2、动作准确：无论在分割区，还是静止区，都有准确的定位，完全不需要其它锁紧元件，可实现任意确定的动静比和分割数。 钩扣自动组装机间歇分割器制造厂家
3、传动平稳：立体凸轮曲线的运动特性好，传动是光滑连续的，振动小，噪声低。
4、输出分割精度高：分割器的输出精度一般在±
钩扣自动组装机间歇分割器制造厂家
凸轮分割器的特点
1、结构简单：主要由立体凸轮和分度砖塔两部分组成。
2、动作准确：无论在分割区，还是静止区，都有准确的定位，完全不需要其它锁紧元件，可实现任意确定的动静比和分割数。 钩扣自动组装机间歇分割器制造厂家
3、传动平稳：立体凸轮曲线的运动特性好，传动是光滑连续的，振动小，噪声低。
4、输出分割精度高：分割器的输出精度一般在±30秒左右，高者可达±15秒。
5、高速性能好：分割器立体凸轮和滚针轴承属无间隙滚动啮合传动，冲击振动小，可实现高速，目前可达1000RPM。
6、传动扭矩大：由于输入输出之间本身具有一定减速比，而且凸轮与滚针轴承之间的配合为无间隙滚动油膜配合，因此传输过程中内部摩擦非常小，加上高刚性金属材料的纯机械传动，钩扣自动组装机间歇分割器制造厂家凸轮分度器可以很小的扭矩驱动输出轴连接的大型重负载。也因为此特征，国外一些厂商把凸轮分度器划分为“省力元件”类别。
7、使用寿命长：分割器与滚针轴承之间为滚动配合，非直接滑动摩擦，而且实际使用在油浴状态下，在高速旋转时，凸轮表面与滚针轴承之间还会形成一层极薄的油膜，有效降低了机械磨损，如装配调整到正常状态下磨损几乎可以忽略。
凸轮分割器能够分几等份
凸轮分割器能够分几等份？根据凸轮分割器的结构来看，所谓的等份，指的就是分割器中出力轴的工位数，也就是说，在入力轴旋转一周的情况下，出力轴旋转一个工位，分割器的工位数即是出力轴能够分割的等份。
凸轮分割器的等分数量是以双数计算的，以出力轴旋转360度的情况下，工位数量要能够与360度整除，工位间的角度数是一样的，一方面，这样的设计是符合分割器中凸轮曲线设计的工程原理，另一方面，凸轮的曲面加工也要具备一定的规律和标准。所以常用的工位等份有2，3，4，5，6，8，10，12，16，20，24，30，32，36，40，48等。
对于2到16的工位数来说，凸轮分割器所使用的是单导程的变形正弦曲线，而20至48甚至更多的工位数的凸轮选用则是双导程、三导程、四导程等的变形正弦曲线，工位数的增加，意味着凸轮的加工会更加复杂。同时，在凸轮分割器选型初期，对于使用多导程凸轮，也就是16工位数以上的情况，要做缜密的计算，而且建议分割器的选用，也要选择厂家，会在上有一定的保障及优势。
诸城恩德斯精密机械有限公司目前能做到从1工位到144工位。
高速凸轮分割器解析
凸轮分割器在自动化设备中的应用越来越广范，虽然与之相类似的产品层出不穷，DD马达，伺服电机，中空旋转平台等，但是，从实际的使用情况来看，在成本、重负荷、高速度及稳定性方面，恩德斯凸轮分割器自身所具有的优势是其它产品所不及的，那么，在高速凸轮分割器中，作为分割器，它所具有的优势究竟在哪里呢？
高速分割器，从字面上来看，就是速度比较快的意思，无论从分割器的输入轴和输出轴上来说，旋转的速度都快于平常，一般情况，我们把输入轴的旋转时间1秒的情况都会归结为高速分割器，输入轴的旋转速度决定了分割器在整体运作中的速度，由于各行业的要求及加工方式的不同，使得输出的旋转时间及停留时间也是不一样的，面输出轴的运动时间也同样决定了分割器的质量及使用的稳定性。
分割器有自锁功能，它的这一特性就来自于输入凸轮的特殊结构，也正是这一特性，使得分割器的静止位停止比其它同类产品具有优势。在这种情况下，输入轴高速旋转，即使具有很快的节奏，分割器运作起来还是比较稳定，我们所说的稳定就是分割器本身不会因为传输而造成的自身震动。因为，输入凸轮的分割动作决定了，光滑的凸轮与滚针轴承接触的面积越大，那么，传输的稳定性越高，所以，我们说，驱动角越大，分割器的运行越稳定。
高速运转的分割器，凸轮质量决定了分割器的性能，一方面是凸轮自身所使用的材质，材质的度和材料本身所具有的光滑度，使得分割器在传输过程中顺畅的运动；另一方面则是加工的质量，也就是我们所说的加工设备的使用及加工的程序设置，一般情况下，进口的卧式加工中心的刀头360度旋转，所以对于复杂的凸轮曲线，都能够实现全i方位的加工切削，我们说，分割器的核心部件就是分割器的凸轮上，就是这个原因。
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