传统的人工分拣主要依靠分拣工人的师傅根据自己的视觉和手感来判断物料的大小和重量，或者直接使用电子秤来划分不同的区域。如果材料价值高或要求重量精度高，则需要单独称重，然后放置在不同的材料区域。这种低效的方式过去远远不能满足现代企业的生产需求。
就这样，随着社会科技的不时发展，出现了称重分拣机。重量分类器也称为重量分类器和分类器。称重分拣机主要包括带式称重分拣机和托盘式称重分
自动重量分级机厂家
传统的人工分拣主要依靠分拣工人的师傅根据自己的视觉和手感来判断物料的大小和重量，或者直接使用电子秤来划分不同的区域。如果材料价值高或要求重量精度高，则需要单独称重，然后放置在不同的材料区域。这种低效的方式过去远远不能满足现代企业的生产需求。
就这样，随着社会科技的不时发展，出现了称重分拣机。重量分类器也称为重量分类器和分类器。称重分拣机主要包括带式称重分拣机和托盘式称重分拣机，可根据不同客户或各种包装或消费线及配送系统的详细要求进行集成。主要用于检测体重不足和少件或按重量对产品进行分类识别，节省人力资源，提高企业产品的市场竞争力。广泛应用于海鲜、肉类屠宰、中草药、化妆品、等不同行业。分拣机是替代传统人工分拣的新一代自动称重分拣设备。为客户企业不断提高生产效率和经济效益而不懈努力，完成现代化自动控制和现代化生产管理。
重量分选机在多头秤分料后进行进一步检测，对不合格物料进行筛选剔除。
鉴于现有技术的缺点，技术人员提供一种多通道重量分选机，其具有根据材料重量进行选择性剔除和聚集分类的功能。为了达到上述目的，该重量分选机采用如下技术方案：一种多通道重量分选机，包括机架，所述机架上设有水平的承料平台，所述承料平台的上端面设有重力传感器，所述承料平台的外圆周角度设有多个下料通道，在承料台的外圆周角度设置有多个推动装置，推动装置与任一下料通道相对，分别设置在承料台的两侧； 重力传感器的输出端与微控制器电连接，微控制器的输出端与推动装置电连接。通过上述设置，将水平设置的承载平台设置成圆盘状，在承载平台的四周等角度设置若干下料通道，下料通道之间有一定的间隔，在承载平台的四周等角度设置若干推动装置，相同数量的推动装置和下料通道一一面对，在承载平台的两侧分别固定一组配合的推动装置和下料通道。当物料落在承载平台上时，相应的推动装置启动，推动物料向相对的下料通道移动。物体承载台的上端面安装有重力传感器，重力传感器的输出端与微控制器电连接，微控制器的输出端与推料装置电连接。该重量分选机包括三组推动装置和落料通道，重力传感器检测落在承载平台上物料的重量；在微控制器的控制下，当物料重量小于设定区间的下限值时，重力传感器发出控制信号，微控制器控制其中一个推动装置工作，将物料推入相应的下料通道。当物料的重量大于设定区间的下限值，小于设定区间的上限值时，重力传感器发出控制信号，微控制器控制另一个推送装置工作，将物料推入相应的下料通道。当重力传感器上没有材料时，微控制器控制推动装置复位。。
重量分选机的特点：
（1）重量分选机的灵敏度可以达到±0.1g。
（2）系统具有自动零位校准功能。
（3）可以存储多种不同产品的特色设备。
（4）可以设置密码以保护系统运行。
（5）自动排除系统有式、翻板式、滑落式等可供选择。
（6）范围有：2—500g/10—3000g/50g—18kg/400g—80kg可供选择。
山东茗圣森自动化科技有限公司主营产品为分级秤、重量分级秤、重量分选机、称重分选机、重量分拣机等，是的称重分选机生产厂家。公司根据市场需要研发出的智能化检测分选分拣设备具有技术含量高，分拣精度快，性能稳定，减少人力成本，的特点，投放到企业的生产之中广受企业欢迎，得到了广大企业用户的认可。欢迎新老客户莅临公司指导工作，共同发展。
自动重量分选机原理
1、称重分选机又名：重量剔除机、重量分选机。
2、是一类高速度、或者说在线视频检重分选设备，可因此与多种包装生产线例如输送系统集成，主要包括用于新浪网检测产品重量是否合格，包装内是否缺少部件。
3、或者遵照物品在我看来不同重量推往相应在我看来重量范围区域之中去。
4、历经设计改良而后称重分选机由其原来在我看来简单的的重量检测发展到依照重量分选，分选或者说级别还为从重量剔除、重量选别领域总之发展到现阶段和20数个级别。
5、为人所知于于海鲜、、肉食以及领域的的重量和大小不一分拣。
6、称重分选机如在当代工业生产，不仅是食品、行业或者说生产过程当中早已渐次成为一类不可缺少和环节。
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