输送带跑偏的原因
输送带跑偏的主要原因有：
传动滚筒或机尾滚筒两头直径大小不一；
滚筒或托辊表面有煤泥或其他附着物；
机头传动滚筒与尾部滚筒不平行；
传动滚筒、尾部滚筒轴中心线与机身中心线不垂直；
托辊安装不正；
给料位置不正；
滚筒中心不在机身中心线上；
输送带接头不正或输送带老化变质造成两侧倾斜；
机身不正。
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输送带跑偏的原因
输送带跑偏的主要原因有：
传动滚筒或机尾滚筒两头直径大小不一；
滚筒或托辊表面有煤泥或其他附着物；
机头传动滚筒与尾部滚筒不平行；
传动滚筒、尾部滚筒轴中心线与机身中心线不垂直；
托辊安装不正；
给料位置不正；
滚筒中心不在机身中心线上；
输送带接头不正或输送带老化变质造成两侧倾斜；
机身不正。
山东凯庆机械有限公司是从事各种皮带式输送机和橡胶输送带销售的经营型企业，公司致力于节能、实用、便捷、长寿的新型输送机及输送带的经销，为各地客户提供的产品，为我国输送行业的发展注力、加油。
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山东凯庆机械有限公司以其精湛的制造工艺、优惠的价格、的产量和的售后服务受到国内外众多客户的一致好评。
输送带，英文名conveyingbelt，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。
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山东凯庆机械有限公司技术力量雄厚，设备，工艺合理，具有完整的产品生产和质量保障体系及完善的售后服务。
输送带跑偏处理方法
在使用过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有：
（1）检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。
（2）检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；在输送机运行的过程中,输送带要承受各种大小和性质不同的载荷作用,既要充当承载件承载物料,又要作为传力件传递力和力矩,在绕过滚筒和托辊时还要承受弯曲应力,处于极其复杂的应力状态下,所以输送带的特性直接影响着整个输送机系统的性能。若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
（3）检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。
如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。
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