镍材磁力反应釜镀镍过程
镍材磁力反应釜镀镍过程：
将已加热好的碱洗液装满磁力反应釜内，夹套通蒸汽1h，过夜。
水洗、喷淋10min。
喷淋酸洗40min，从人孔入釜检查，再喷淋30min，液下泵连续工作，而管道泵间歇工作，将釜内酸打回酸槽。
冷水淋洗5min。
热水淋洗5min。
打入已加热至工作温度88±2℃的化学镀镍磷溶液，待反应釜内装满
化工磁力反应釜生产厂家
镍材磁力反应釜镀镍过程
镍材磁力反应釜镀镍过程：
将已加热好的碱洗液装满磁力反应釜内，夹套通蒸汽1h，过夜。
水洗、喷淋10min。
喷淋酸洗40min，从人孔入釜检查，再喷淋30min，液下泵连续工作，而管道泵间歇工作，将釜内酸打回酸槽。
冷水淋洗5min。
热水淋洗5min。
打入已加热至工作温度88±2℃的化学镀镍磷溶液，待反应釜内装满后，将反应釜下回液管出口端放入釜顶人孔，打开管道泵使镀液上下循环，在釜内不同高度
挂片，定时测厚，打开蒸汽阀门，在釜夹套内用蒸汽加热控温。
喷淋水洗10min。
热水淋洗10min。
磁力驱动搅拌器的用途
磁力驱动反应釜配以磁力驱动搅拌器，适用于一定的压力和温度下的化学反应的反应装置。与物料接触的零件均采用不锈钢或根据用户要求采用特殊的耐腐蚀材料做成。这个系列的搅拌机采用的直流输出，可以连续运转一百个小时，电机良好，调控自如，转速恒定可调，具有工作电压低功率大噪音小运转稳定安全可行。搅拌装置采用全封闭静密封磁力驱动结构，从而使反应釜实现了无泄漏，无噪音，能够满足多种物料在额定压力和额定温度范围内（按照客户的温度压力要求）进行化学反应的要求，是大专院校，科研单位及化工生产企业进行各种化学反应试验的理想装置。
磁力化工釜生产前试运转
反应釜要行空载运转，合格后加入水等介质进行升压和升温操作，升至工作压力和工作温度试运转，试运转时间不少于30分钟。试运转合格后方可投入正常使用。
设备搅拌轴工作转速大于100r/min时，电机不可直接在工作转速下启动，要通过转速调节可控硅控制转速缓慢提升至工作转速，提速时间不少于30秒。否则可能性由于搅拌器惯性阻力过大，导致磁力耦合器工作过载，甚至导致损坏。
反应釜升温时，升温速度不应大于80℃/小时。釜体的升温和降温不允许采用速冷速降的方法，防止温差应力造成裂纹。用直接加热或者间接加热时，应考虑釜内外温差，达到操作温度前应适当降低加热速度。
磁力反应釜的磁力耦合器运行故障
当磁力耦合器工作过载时（搅拌器卡滞不转，而电机正常运转），磁力耦合器内会发出咔咔的噪音，耦合器的内外转子磁钢脱啮。此时必须立即停车检查，不得继续运转，否则会引起磁钢温度过高导致磁钢褪磁，磁力耦合器损坏报废。
投料后，压力上升须缓慢进行。同理，也应逐步减压。
因反应釜工作环境恶劣，影响轴套的使用寿命。设备正常运行后，应注意倾听磁力耦合器内有无摩擦的声音，如果有，说明轴套因磨损导致间隙过大，需要立刻更换。相关技术上细节由我公司技术部提供。
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